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精轧区热轧带钢温度场的数值模拟

周进 , 沈丙振 , 韩志强 , 柳百成 , 吕敬东 , 朱涛

钢铁研究学报

通过对带钢热连轧过程传热关系的分析,利用有限差分法建立了带钢三维温度场的数值计算模型.结合攀枝花钢铁集团公司热轧生产线的实际条件,利用该模型模拟了精轧区带钢的温度场,并与实测结果进行了比较,验证了模型的可靠性.在此基础上,讨论了终轧厚度和轧制速度对带钢温度场的影响,为改进和优化轧制工艺提供了理论依据.

关键词: 带钢 , 精轧 , 温度分布 , 数值模拟

连铸坯内裂纹形成条件的评述

韩志强 , 蔡开科

钢铁研究学报

评述了连铸坯内裂纹形成条件的研究方法和结果。得知内裂纹形成的临界应变随应变速率和钢中碳含量增加而减小;随Mn/S的提高而增大。另外,从凝固前沿的确定、显微偏析的影响和实验条件的差异等方面对目前研究中存在的主 要问题进行了探讨。

关键词: 连铸 , 板坯 , 内裂纹 , 临界应变

连铸坯中微观偏析的模型研究

韩志强 , 蔡开科

金属学报

对导致连铸坯中内裂纹形成的微观偏析进行了模型研究, 模型中考虑了铁素体(δ)凝固向奥氏体(γ)凝固的转化以及MnS的析出, 讨论了钢中C, Mn, S和P对凝固过程中晶间偏析、零强度温度(ZST)、零塑性温度(ZDT)的影响, 结果表明, 钢中碳含量对凝固前支晶间的微的有显著影响, 碳含量在0.1%~0.2%之间, P的偏析显著增加, S的偏析由于受到Mn的掏而随碳含量变化不大.

关键词: 连铸坯 , null , null

钢筋混凝土结构的病害

杨晓明 , 韩志强

硅酸盐通报

钢筋混凝土结构是目前应用最为广泛的土木工程结构,其在服役过程中容易受到各种因素影响而发生多种病害,从而提前退出使用.研究各种病害对钢筋混凝土结构的影响对于确保钢筋混凝土结构的安全有着重要意义.本文采用拟人的方法将钢筋混凝土结构所受的各种病害(包括:钢筋锈蚀、混凝土碳化、化学侵蚀、冻融破坏、碱集料反应、疲劳破坏、开裂等)归结为几种病症,以此来分析各种病害导致钢筋混凝土的劣化机理,为减轻混凝土病害的影响,确保钢筋混凝土结构的健康提供帮助.

关键词: 钢筋混凝土结构 , 病害 , 钢筋锈蚀 , 碱集料反应 , 疲劳

Fe-C合金凝固过程流动、传热、传质的耦合数值模拟

韩志强 , 沈厚发 , 熊守美 , 柳百成

金属学报

通过耦合求解凝固过程质量、动量、能量和溶质守恒方程,对Fe-C二元合金凝固过程中的流动、传热、传质现象进行了数值模拟.基于控制容积的有限差分法(CV-FDM)建立了微分方程的隐式离散格式,采用SIMPLE方法求解代数方程的求解采用交替方向隐式(ADI)和三对角矩阵算法(TDMA)相结合的方法.对一个上下边界绝热、左右边界对流换热的二维矩形区域的模拟计算表明,凝固初期排出的溶质主要被凝固前沿的液相流动带入液相区.在固液两相区中,由于枝晶骨架造成的流动阻力很大,在不考虑凝固收缩的条件下,两相区中的液相流动速度一般较纯液相区的流速小2-3个数量级.

关键词: 铁碳合金 , null , null , null , null , null

垂直定向凝固条件下通道偏析形成过程的数值模拟

韩志强 , 柳百成

金属学报

建立了描述合金凝固过程热-溶质对流和宏观偏析形成过程的数学模型. 模型中耦合求解了凝固过程中质量、动量、能量和溶质守恒方程; 同时, 基于固液两相区中湿度和成分的耦合关系建立了固相分数场的更新方法. 利用该模型模拟了底部冷却的二维矩形区域内Fe-C合金凝固过程中通道偏析的形成和发展过程. 模拟结果表明, 垂直定向凝固条件下通道偏析形成于液相线前沿附近, 而不是两相区内部. 这一结果很好支持了文献中基于实验观察提出的通道偏析形成机理.

关键词: Fe-C合金 , null , null

合金凝固过程的传输模型

韩志强 , 沈厚发

金属学报

通过数学推导,对描述合金凝固过程传输现象的连续介质模型(Bennon和Incropera,1987),体积平均模型(Beckermann和Viskanta,1988),Porier模型(Poirier等人,1990-1991),以及柱状枝晶凝固模型(Schneider和Beckermann,1995)的质量,动量,能量,溶质守恒议程进行了比较,结果表明,基于各相密度,导热系数,比热容分别相等且为常数,以及渗透率各向同性,液相粘度为常数的假设,各模型的守恒方程均可以推导出相同的简化方程.

关键词: 合金 , null , null , null

热轧带钢温度场数值模拟研究现状

沈丙振 , 周进 , 韩志强 , 柳百成

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.01.013

综述了热轧带钢温度场数值模拟的研究现状,包括加热炉内钢坯加热、轧制过程轧件传热、层流冷却过程带钢数值模拟等研究.利用有限差分法或有限元法模拟轧件的温度变化,能有效地优化轧制工艺,提高产品质量,对生产有重要指导意义.

关键词: 热轧 , 带钢 , 温度场 , 数值模拟

热轧带钢粗轧区轧件温度场的数值模拟

沈丙振 , 周进 , 韩志强 , 柳百成 , 佘广夫 , 吕敬东

钢铁研究学报

为了优化轧制工艺和提高最终产品的质量,需要对轧件的温度场精确预测.通过对热轧带钢粗轧过程传热关系的分析,利用有限差分法建立了轧件三维温度场的数值计算模型.结合攀枝花钢铁集团公司热轧生产线的实际条件,利用该模型模拟了粗轧区轧件的温度场,并与实测结果进行了比较,验证了模型的可靠性.在此基础上,讨论了各种工艺因素对轧件温度场的影响,为改进和优化轧制工艺提供理论指导.

关键词: 热轧 , 粗轧 , 温度场 , 数值模拟

挤压铸造铝合金弹粘塑性本构模型

朱维 , 韩志强 , 贾湛湛 , 赵海东 , 柳百成

金属学报

针对挤压铸造铝合金材料, 在Gleeble-1500D热-力模拟试验机上进行3种不同挤压压力(25, 50和75 MPa)下制备的挤压铸造试样的力学行为测试, 获得温度范围为300-500℃、应变速率范围为0.001-0.1 s-1的条件下一系列真应力-真应变曲线. 基于所获实验结果, 建立了一种弹粘塑性本构模型, 其主要特点是能够描述材料在进入稳态流变前及稳态流变时的应力-应变关系,而且对模型中与温度和应变速率密切相关的主要参数给出了定量函数关系式.模型预测的真应力-真应变曲线与实验结果吻合良好.

关键词: 铝合金 , high temperature mechanical behavior , true stress-strain curve

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