朱立光
,
胡斌
,
王杏娟
,
马坤霞
,
韩毅华
材料导报
介绍了保护渣析晶行为对于铸坯向结晶器传热的影响机理、保护渣结晶的热力学和动力学条件,以及国内外学者对于保护渣析晶行为研究的进展,同时还指出了将保护渣玻璃层的升温析晶纳入保护渣析晶行为研究的重要性.
关键词:
保护渣
,
传热
,
析晶
孙立根
,
樊赛
,
朱立光
,
张奇
,
韩毅华
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.025
某钢厂生产的ML08Al小方坯铸坯表面缺陷主要表现为角部钩状振痕和表面凹陷.现行保护渣成分和理化性能分析结果表明,渣中Fe2O3含量较高,导致保护渣保温能力下降、液渣层减薄;保护渣熔点较高,且出现分熔现象,影响了熔渣熔化的均匀性,易结渣圈;保护渣不易结晶,恶化了ML08Al钢初始凝固时的均匀传热.针对铸坯出现的表面质量问题,明确了保护渣理化性能优化方向和思路,并结合结晶器内钢水凝固热力耦合模型的分析结果,提出适宜的保护渣熔点、黏度、熔速及碱度.实际生产表明,使用优化后的保护渣,铸坯表面质量得到明显改善.
关键词:
连铸
,
ML08Al
,
保护渣
,
表面凹陷
,
角部钩状振痕
朱立光
,
韩毅华
钢铁
为了解决H型钢连铸坯表面裂纹问题,结合凝固理论建立了H型钢连铸结晶器内钢水凝固传热模型,并应用大型有限元软件ANSYS对钢水凝固传热过程进行模拟求解,描述和分析了凝固坯壳的温度分布、坯壳生长历程及各工艺因素对钢传热行为、凝固行为的影响,为制定合理的工艺参数、提高铸坯质量、减少漏钢发生提供了理论依据.
关键词:
H型钢
,
连铸
,
凝固传热
,
数学模拟
朱立光
,
韩毅华
钢铁
为了解决H型钢连铸坯表面裂纹问题，结合凝固理论建立了H型钢连铸结晶器内钢水凝固传热模型，并应用大型有限元软件ANSYS对钢水凝固传热过程进行模拟求解，描述和分析了凝固坯壳的温度分布、坯壳生长历程及各工艺因素对钢传热行为、凝固行为的影响，为制定合理的工艺参数、提高铸坯质量、减少漏钢发生提供了理论依据。
关键词:
H型钢;连铸;凝固传热;数学模拟
曾凡波
,
王静松
,
韩毅华
,
张华杰
,
薛庆国
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130254
为分析氧气高炉对炼铁系统的影响,利用氧气高炉综合数学模型,获得了2种典型氧气高炉流程的基本工艺参数,并主要分析了氧气高炉对炼铁系统燃料结构与煤气流平衡的影响.结果表明:氧气高炉降低了吨铁燃耗,同时提高了煤粉在燃料消耗中的比率;随着炉缸循环煤气预热温度升高,氧气高炉煤气供给量与炼铁系统需求量都呈下降趋势,其中单排风口工艺输出煤气量能满足炼铁系统内部需求并有较大剩余,双排风口工艺炉顶煤气供应由盈余转为短缺,但此短缺量较小,可以用少量焦炉煤气补足.在此分析基础上,提出了一种氧气高炉条件下炼铁系统工艺流程,有望为氧气高炉工业化应用提供一定参考.
关键词:
氧气高炉
,
炼铁系统
,
燃料结构
,
煤气流平衡
薛庆国
,
韩毅华
,
王静松
,
孔令坛
钢铁
介绍了炉顶煤气循环—氧气鼓风高炉炼铁技术的研发进展,阐述了碳捕捉及封存技术（CCS）的特点及其技术成熟度,重点分析了几种CO2分离方法的原理及其适用条件,最后应用IPCC2006方法计算分析了结合碳捕捉及封存技术的炉顶煤气循环氧气鼓风高炉的CO2减排效果。结果表明：新工艺的吨铁CO2排放量为582.40 kg,较传统高炉CO2减排55%。结合碳捕捉及封存技术的炉顶煤气循环氧气鼓风高炉炼铁技术的开发,能够促进中国钢铁工业CO2减排,对钢铁工业的可持续发展具有十分重要的现实意义和深远影响。
关键词:
CO2减排
,
CCS
,
氧气鼓风
,
煤气循环
,
结合
李少英
,
韩毅华
,
朱立光
,
李琨
,
高爱民
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.010
结合Ti、V、Nb元素对焊接热影响区微观组织的影响,添加不同微合金元素,进行实验室真空冶炼-轧制DH36高强船板钢.利用Gleeble3500试验机,针对加入不同微合金元素的DH36船板钢进行线能量为50 kJ/cm和100 kJ/cm的焊接热模拟试验,研究微合金元素V、Ti、Nb对焊接热影响区组织性能的影响.结果表明,在DH36焊接热影响区中,Ti生成了氧化物,该氧化物诱发了针状铁索体,钉扎了奥氏体晶界,而V、Nb并未生成夹杂物.
关键词:
DH36高强船板钢
,
Ti
,
V
,
Nb
,
焊接热影响区
,
夹杂物
,
针状铁素
