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国内阻燃钛合金工程化技术研究进展

赖运金 , 张平祥 , 辛社伟 , 马凡蛟 , 刘向宏 , 冯勇 , 曾卫东 , 李金山

稀有金属材料与工程

阻燃钛合金的研制是防止“钛火”事故的最直接的方法.美国、英国和俄罗斯等均在积极开展阻燃钛合金的阻燃机理及其工程化技术研究,我国阻燃钛合金的基础研究起步较早,但在工程化技术开发及应用方面停滞多年,导致被发达国家拉开差距.近五年来,在材料研制单位和应用研究单位的共同努力下,Ti-V-Cr系阻燃钛合金工程化技术取得了显著进步.本文主要综述了近几年来国内阻燃钛合金工程化技术研究的最新进展;重点介绍了Ti40和WSTi3515S合金大型铸锭、大棒材及大尺寸板坯和环锻件的研制情况,并介绍了阻燃钛合金机械加工技术和摩擦点燃阻燃性能评价方法,最后对我国阻燃钛合金未来发展进行了展望.

关键词: 阻燃钛合金 , 工程化技术 , WSTi3515S合金 , Ti40合金

热处理对WSTi3515S合金组织和性能的影响

赖运金 , 张平祥 , 辛社伟 , 马凡蛟 , 冯勇 , 刘向宏 , 寇宏超 , 赵永庆

稀有金属材料与工程

对WSTi3515S合金不同热处理和热暴露条件下的组织和力学性能进行了研究,结果表明,850℃以下热处理工艺对合金的组织和室温力学性能几乎没有影响,950℃热处理后虽然合金组织形态发生明显变化,但室温力学性能没有明显变化,表明WSTi3515S合金具有良好的组织和性能稳定性.不同热处理试样经过570℃热暴露后,合金强度升高,延伸率显著下降,热暴露过程中,析出的第二相很少,并且大都产生在晶界,这些晶界析出物是合金热暴露塑性显著降低的主要原因.

关键词: WSTi3515S , 热处理 , 显微组织 , 力学性能

基于BP网络Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金等温压缩流变应力预测

陈海生 , 冯勇 , 马凡蛟 , 毛友川 , 刘向宏 , 张平祥 , 寇宏超 , 傅恒志

稀有金属

通过对Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金820~970℃,0.001~1 s-1条件下的热模拟压缩试验,得到不同变形条件下的高温变形真应力-真应变曲线.基于此实验数据建立了该合金BP-ANN本构预测模型和传统的回归模型.结果表明:2个模型的最大相对误差分别为4.35%和13.9%,平均绝对误差AARE分别为1.42%和6.53%,说明BP-ANN模型具有较优异的预测能力,此模型可作为Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo钛合金高温变形本构模型.

关键词: Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo钛合金 , 热变形 , BP-ANN , 本构方程

基于人工神经网络的Ti-555211合金热变形本构模型研究

安震 , 李金山 , 冯勇 , 刘向宏 , 杜予晅 , 马凡蛟 , 王哲

稀有金属材料与工程

利用Gleeble-3800热模拟实验机,在应变速率0.001~1 s-1以及变形温度750~950℃范围内对Ti-555211合金进行等温恒应变速率压缩实验.基于人工神经网络的方法建立了Ti-555211合金热变形本构模型.模型的可靠性用平均相对误差和相关系数来确定.结果表明,所建立的本构模型与实验值的平均相对误差为1.60%,相关系数为0.99938,表明该模型能很好地预测该合金的本构关系.用神经网络来确定本构关系比传统的数学方程更加具有优势.热模拟实验结果表明,随着变形温度的升高和应变速率的减小,该材料的峰值应力有所减小,不连续屈服现象随着变形温度升高和应变速率的增大变得更加明显.流变曲线在不同的变形参数条件下表现形式也不同.

关键词: Ti-555211合金 , 本构关系 , 人工神经网络

WSTi3515S阻燃钛合金的工程化制备及力学性能研究

赖运金 , 张维 , 王晓亮 , 马凡蛟 , 辛社伟 , 王凯旋 , 张丰收

钛工业进展

WSTi3515S合金作为一种新型阻燃钛合金,关于其工程化应用的研究刚刚开始.对比分析了由西部超导材料科技股份有限公司生产的WSTi3515S合金φ300 mm大规格棒材以及55 mm×270mm×1 200mm板坯不同方向的显微组织、室温及高温性能等.结果表明:WSTi3515S阻燃钛合金的可探性好,具有1 000 MPa级的室温强度,且540℃高温拉伸、高温蠕变、高温持久以及热稳定性等性能良好,均可满足工程化应用标准的要求.

关键词: 阻燃钛合金 , WSTi3515S合金 , 棒材 , 板坯 , 力学性能

Ti-35V-15Cr-Si-C合金退火过程中组织演化行为

辛社伟 , 赖运金 , 马凡蛟 , 李倩 , 雷强 , 张维 , 赵永庆

稀有金属材料与工程

采用不同的分析测试方法对Ti-35V-15Cr-xSi-yC合金不同退火和固溶温度下组织形态和相结构演变进行了研究.结果表明,Ti-35V-15Cr-xSi-yC合金在900℃以下退火,退火组织的晶界中的小晶粒增多,但长大趋势不明显,不同退火温度条件下,合金组织差别不大.当退火温度超过900℃,晶界小晶粒开始明显长大,合金组织形态发生明显变化.合金组织中有4种析出相:球状颗粒的Ti2C、鸡爪型的(TiV)C、点状颗粒的Ti5Si3以及少量的针状α相.鸡爪型(TiV)C开始溶解的温度范围为950~1000℃;点状颗粒TisSi3开始溶解的温度范围为1000~1050℃.在1200℃的高温条件下,球状Ti2C发生部分溶解.

关键词: Ti-35V-15Cr-Si-C , 退火 , 组织形态 ,

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