时海芳
,
吕文涛
,
马壮
,
李智超
材料保护
为增强镁合金对环境的适应性,采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了纳米陶瓷涂层,采用XRD分析了其相结构.并测试了涂层的耐磨性、耐蚀性及耐热冲击性.结果表明,该涂层中有新相MgMn SiO4、Al2SiO5、Mg2SiO4和ZnAl2O4生成,耐热冲击性优异,相对于基体而言,其耐磨粒磨损性提高了1.22倍,耐黏着磨损性提高了1.89倍,耐盐蚀性能提高了13.7倍,耐酸蚀性能提高了13.4倍;对涂层进行环氧清漆封闭后,其耐酸性可提高37.7倍.
关键词:
镁合金
,
纳米Al2O3基陶瓷涂层
,
热化学反应法
,
性能
马壮
,
陶莹
,
羊娟
,
周鹏
,
李智超
硅酸盐通报
以粉煤灰及少量SiO2、Al2O3、MgO和钠长石为主要原料,采用热化学反应法在Q235钢基体上制备了玻璃/陶瓷复合涂层.在此基础上添加10％的Al-TiO2-B2O3体系,通过对涂层形貌、物相、抗热震性、孔隙率及耐蚀性测试研究放热体系对复合涂层组织和性能的影响.实验结果表明:Al-TiO2-B2O3放热体系的加入可以促进热化学反应生成更多的新相,同时低熔点的Al粉可以优先熔化,填充涂层的孔隙和裂纹,利于提高复合涂层的性能.
关键词:
放热体系
,
粉煤灰
,
热化学反应
,
耐蚀性
,
石油介质
马壮
,
吕文涛
,
时海芳
,
李智超
电镀与涂饰
采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了含有纳米Al2O3粒子的陶瓷涂层.采用XRD分析了微米Al2O3陶瓷涂层和纳米Al2O3陶瓷涂层的相结构,并测试了这两种涂层的耐磨性及耐热冲击性.结果表明,微米级Al2O3陶瓷涂层磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于镁合金基体分别提高了14%及47%,且涂层中有新相MgMnSiO4生成;纳米Al2O3陶瓷涂层耐磨性及耐热冲击性优于以微米粒子制备的陶瓷涂层,磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于基体分别提高了55%及100%,涂层中产生新相Mg2SiO4和Al2SiO5.
关键词:
镁合金
,
热化学反应法
,
纳米Al2O3
,
陶瓷涂层
,
耐磨性
马壮
,
陶莹
,
李海成
,
李纯
,
李智超
材料导报
在42CrMo钢基体上制备了Ni-W-P化学镀层,研究了pH值对镀液稳定性和镀层沉积速度的影响,并对镀层进行了扫描电镜(SEM)观察、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)分析及显微硬度、耐磨性和耐蚀性测试.结果表明,当镀液pH值为8.0时,镀液稳定性最好,镀层沉积速度较快.镀层由Ni、Ni5 P2、NiW2 P3和NiW组成,具有非晶态结构,表面均匀且致密.随着镀液pH值升高,镀层硬度、耐磨性和耐蚀性均呈先升高后降低的趋势.
关键词:
pH值
,
Ni-W-P化学镀层
,
镀液稳定性
,
沉积速度
,
耐磨性
,
耐蚀性
马壮
,
潘锐
,
李智超
,
董世知
,
王伟
材料保护
为了研究TiB2／M02FeB2复相陶瓷涂层的耐蚀性，以Mo粉、FeB粉、Fe粉及TiB2粉为原料，采用反应火焰喷涂技术在Q235钢上制备了TiB2／Mo2FeB2复相陶瓷涂层。采用x射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）分析了粉体和涂层的物相组成与表面形貌，通过浸泡法测试了涂层耐蚀性。结果表明：涂层内含硬质相TiB2、部分M02FeB2，TiO2、B2O3，残留的Mo、TiB2等；TiB2／Mo2FeB2复相陶瓷涂层的耐酸性、耐碱性、耐盐性分别为Q235钢基体的4．17，3．39，3．34倍。
关键词:
反应火焰喷涂法
,
Q235钢
,
TiB2/Mo2FeB2复相陶瓷涂层
,
耐蚀性
张红松
,
王富耻
,
马壮
,
王全胜
,
冼文锋
,
成志芳
材料导报
总结了等离子涂层孔隙形成原因,孔隙率的测试,孔隙率对涂层弹性模量、热导率、残余应力的影响;介绍了喷涂工艺参数对孔隙率影响及涂层形成过程的数值模拟.目前主要以涂层的孔隙率作为研究重点,但孔隙率仅代表了涂层的密实程度,应进一步研究等离子涂层中孔隙的形状、大小及其对涂层性能的影响以及影响涂层孔隙结构的主要工艺参数.
关键词:
等离子喷涂
,
孔隙率
,
物理性能
,
喷涂工艺
马壮
,
黄圣玲
,
李威
,
李智超
材料保护
为了提高Q235钢的耐腐蚀性能,采用热化学反应法在其表面制备了陶瓷涂层,并对涂层的组织结构和耐腐蚀性能进行了研究.结果表明:微米、纳米SiO_2基陶瓷涂层经600℃固化后,均生成了新物相,具有良好的致密性和结合强度;微米涂层的耐酸、耐碱、耐盐性能分别是基体的4.00,1.07,4.02倍,纳米陶瓷涂层的耐酸、耐碱、耐盐性能分别是基体的17.00,1.79,13.80倍.
关键词:
热化学反应法
,
纳米复合陶瓷涂层
,
耐蚀性
房师阁
,
刘玲
,
马壮
,
郝红蕊
人工晶体学报
采用L9(33)正交试验方案研究了溶液浓度、反应温度和pH值等三因素对共沉淀法制备锆酸钐粉体的影响.采用XRF、SEM等测试手段对纳米级锆酸钐粉的组分和形貌等进行表征,结果发现三因素对纳米级锆酸钐的组分有不同程度的影响:在共沉淀反应中,三因素相互作用,其中溶液浓度是影响其组分的主要因素；随着溶液浓度的升高,其组分差距增大,随着反应温度和pH值的升高,其组分差距表现出先增大后减小的趋势.当溶液浓度为0.6 mol/L、反应温度为50℃、pH值为10时为最佳制粉工艺,并在最佳工艺条件下制得了组分、形貌优良的纳米级锆酸钐粉.
关键词:
正交试验
,
共沉淀法
,
纳米锆酸钐
董世知
,
马壮
,
陶莹
,
李智超
,
赵越超
材料保护
为了提高Al2O3-TiB2复相陶瓷涂层的冲蚀磨损性能并降低熔覆成本,以Ni60A自熔性合金粉末、Al2O3粉末以及Al-TiO2-B2O3体系为原料,在Q235钢表面氩弧熔覆原位合成了Al2O3-TiB2增强颗粒复合层.采用金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度仪及冲蚀磨损试验对熔覆层的显微组织、物相结构、显微硬度和耐冲蚀磨损性能进行分析.结果表明:熔覆层与基体之间的结合方式为冶金结合,界面无气孔、裂纹;熔覆层中有Al2O3,TiB2,Fe2B和Fe19Ni3相生成;熔覆层的显微硬度最高可达771.9 HV,较基体提高了3.82倍;熔覆层的冲蚀磨损性能相对基体提高了2.49 ～4.70倍.
关键词:
氩弧熔覆
,
Al2O3-TiB2增强颗粒
,
镍基合金熔覆层
,
原位合成
,
冲蚀磨损
时海芳
,
刘波
,
马壮
,
刘克铭
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20110702.1853.005
在精密卧式磨床M7132A上,利用磨削加工产生的大量磨削热对磨削加工表面进行淬火处理.采用砂轮作为磨削淬火的加工工具,研究不同粒度的刚玉砂轮对42CrMo钢进行磨削淬火试验及强化层的组织和硬度的影响.结果表明:随着砂轮粒度的减小,距加工表面的强化层组织越细小；强化层的显微硬度分布曲线基本相同,但是距强化层至加工表面0.25 mm时,随着砂轮粒度的减小,强化层显微硬度增大,磨削强化层厚度增加.
关键词:
砂轮粒度
,
磨削加工
,
表面强化
,
显微硬度
,
42CrMo
