庞继明
,
肖雅静
,
曲恒磊
,
邓超
,
马小菊
,
杨建朝
,
巨建辉
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2010.04.009
分别用压力机热挤压法和两辊斜轧穿孔法获得钛及钛合金管坯,对比分析了两种不同方法制备的TA2,TA18,TC4管坯的显微组织和室温力学性能的差异.结果表明:管坯的力学性能受加热温度、变形量等因素影响,挤压管坯的组织均匀细小而斜轧穿孔的组织粗大,挤压工艺优于斜轧穿孔工艺.
关键词:
钛及钛合金
,
热挤压
,
斜轧穿孔
,
力学性能
,
显微组织
马小菊
,
曲恒磊
,
李明强
,
邓超
,
尉北玲
,
李明利
,
李刚
稀有金属材料与工程
介绍了工业纯钛(Gr.2)斜轧穿孔无缝管的生产试制情况,并对生产中遇到的问题进行分析,重点讨论斜轧管冷加工过程中Q值对管材内表面质量的影响及管材镗孔问题.结果表明:在进行斜轧管冷加工时,选取合适的Q值,并且在靠近成品的加工道次进行镗孔,不仅可以有效地去除内表面微裂纹,而且能够保证成品质量.
关键词:
Gr.2纯钛管
,
斜轧穿孔
,
冷加工
马小菊
,
李明强
,
邓超
,
尉北玲
,
杨亚社
,
雷江
钛工业进展
研究了不同热处理制度对R60702工业纯锆管材力学性能和显微组织的影响.结果表明:工业纯锆管材热处理制度为600℃×60 min时能够得到优异的力学性能,抗拉强度为492.5 MPa,屈服强度为330 MPa,延伸率为35％；经两辊、三辊冷轧加工的φ19.05 mm×1.65 mm 工业纯锆管材,当热处理温度低于550℃时,组织未发生完全再结晶,温度为580C时,组织为细小的再结晶组织,温度为600、630℃时,仍为细小等轴晶；热处理时间对显微组织的影响不明显,随着热处理时间延长,晶粒无明显长大,粒径约为10 μm;通过成分及加工工艺优化可进一步提高工业纯锆管材各项性能.
关键词:
工业纯锆
,
管材
,
热处理
,
力学性能
,
显微组织
母果路
,
马小菊
,
杨亚社
,
罗登超
,
李刚
钛工业进展
对Ti35合金厚壁管材最后一道次的冷加工变形量及热处理温度对其室温、100℃、150℃力学性能及显微组织的影响进行分析。结果表明：在最后一道次冷加工变形量相同的条件下，随热处理温度的升高， Ti35合金管材的强度降低，延伸率增加；在热处理温度相同的条件下，随变形量的增加管材强度增加，但变形量为36％的管材室温延伸率远高于变形量为41％、52％的管材；最后一道次冷加工变形量为41％、52％时，经600、650℃热处理后，均可获得力学性能优异的成品管材，且晶粒为均匀细小的等轴晶。
关键词:
Ti35合金管材
,
变形量
,
热处理
,
显微组织
,
力学性能
雷江
,
马小菊
,
尉北玲
,
李明强
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.01.010
针对小规格厚壁TA18钛合金无缝管试生产中遇到的内表面易产生裂纹、成品率低的问题,研究了冷轧工艺参数对管材表面质量和拉伸性能的影响,探索提高管材成品率的方法.结果表明:两辊开坯轧制变形量选择39％,管材内外表面质量较好；用三辊轧机进行中间道次轧制时,Q值小于0.87,管材内表面质量较好；成品管材轧制变形量选择30％,能够得到较好的力学性能和显微组织.为了提高TA18钛合金管材的成品率,在轧制过程中每轧制1～2个道次,就进行除油、酸洗、退火、矫直处理,再用喷砂+酸洗方法去除内表面裂纹.采取该措施后,成品管材探伤合格率提高到35％ ～40％.
关键词:
TA18钛合金
,
管材
,
变形量
,
轧制Q值
冯拉俊
,
马小菊
,
雷阿利
中国腐蚀与防护学报
doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2006.03.006
用场发射扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪及X射线衍射仪分析Ni-P合金镀层表面的形貌、组成及结构,用恒电位极化曲线法研究了Ni-P合金镀层在Na2S溶液中的腐蚀行为,通过重量法测试了Ni-P合金镀层在不同温度、不同质量分数Na2S溶液中的腐蚀速率.结果表明:Ni-P合金镀层为非晶态镀层,表面具有胞状结构;在Na2S质量分数一定的条件下,Ni-P合金镀层腐蚀的阳极过程随着温度的升高,钝化区域逐渐变窄.
关键词:
化学镀
,
镍磷合金
,
非晶态
,
腐蚀速率
雷阿利
,
冯拉俊
,
马小菊
中国腐蚀与防护学报
用失重法和恒电位极化法研究了45#碳钢、1Cr18Ni9Ti、304不锈钢和Ni-P合金镀层在含S介质中的腐蚀性.结果表明,低温条件下，S2-浓度变化对4种材料阴极极化和阳极极化影响较小，1Cr18Ni9Ti和304不锈钢的极化曲线相似，为典型的阴、阳极控制的电化学腐蚀过程，自腐蚀电位和自腐蚀电流相近;Ni-P合金镀层出现了钝化区;45#碳钢出现了阳极控制的扩散过程.温度升高，腐蚀速率增大，1Cr18Ni9Ti和304不锈钢的极化率变大，Ni-P合金镀层的钝化性能减弱， 1Cr18Ni9Ti、304不锈钢和Ni-P合金镀层均是含S介质中的耐蚀材料.
关键词:
45#碳钢
,
1Cr18Ni9Ti
,
304 stainless steel
,
Ni-P alloy coating
冯拉俊
,
马小菊
,
雷阿利
腐蚀科学与防护技术
利用恒电位极化法研究了45#碳钢在Na2S溶液中的电化学行为，用失重法研究了45＃碳钢在不同温度、不同浓度Na2S溶液中的腐蚀速率，采用场发射扫描电子显微镜观察其表面的腐蚀形貌.结果表明：在极化电位较低时，腐蚀过程为电化学控制，当电位升高到-0.4 V以后，出现了极限传质扩散区；在同一质量分数Na2S溶液中，温度升高加速了腐蚀反应的阳极过程；45＃碳钢在Na2S溶液中腐蚀速率随Na2S质量分数的增加，先降低后升高；Na2S含量较低时，腐蚀主要为点蚀，Na2S含量较高时，为均匀腐蚀.
关键词:
45＃碳钢
,
null
,
null
冯拉俊
,
马小菊
,
雷阿利
腐蚀科学与防护技术
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2006.03.007
利用恒电位极化法研究了45#碳钢在Na2S溶液中的电化学行为,用失重法研究了45#碳钢在不同温度、不同浓度Na2S溶液中的腐蚀速率,采用场发射扫描电子显微镜观察其表面的腐蚀形貌.结果表明:在极化电位较低时,腐蚀过程为电化学控制,当电位升高到-0.4 V以后,出现了极限传质扩散区;在同一质量分数Na2S溶液中,温度升高加速了腐蚀反应的阳极过程;45#碳钢在Na2S溶液中腐蚀速率随Na2S质量分数的增加,先降低后升高;Na2S含量较低时,腐蚀主要为点蚀,Na2S含量较高时,为均匀腐蚀.
关键词:
45#碳钢
,
极化曲线
,
腐蚀速率
,
硫化钠溶液
