覃
,
明
,
嵇宁
,
李家宝
,
马素媛
,
陈昌荣
,
宋忠孝
,
何家文
金属学报
利用X射线拉伸实验研究了具有二维残余应力的Cu附着膜的屈服强度与退火温度的关系. 结果表明, Cu附着膜的条件屈服点随着退火温度的增高而减小, 退火温度在150---300 ℃间变化时, 减小幅度最大, 出现明显的拐点.这主要由于Cu附着膜在该温度范围内发生了再结晶, 使得原有的大部分组织结构强化因素消失了. Cu附着膜的屈服强度远远高于块体Cu材的屈服强度.
关键词:
Cu膜
,
biaxial stress
,
yield strength
覃明
,
嵇宁
,
李家宝
,
马素媛
,
陈昌荣
,
宋忠孝
,
何家文
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.07.008
利用X射线拉伸实验研究了具有二维残余应力的Cu附着膜的屈服强度与退火温度的关系.结果表明,Cu附着膜的条件屈服点随着退火温度的增高而减小,退火温度在150-300℃间变化时,减小幅度最大,出现明显的拐点.这主要由于Cu附着膜在该温度范围内发生了再结晶,使得原有的大部分组织结构强化因素消失了.Cu附着膜的屈服强度远远高于块体Cu材的屈服强度.
关键词:
Cu膜
,
二维应力
,
屈服强度
,
退火温度
,
X射线拉伸实验
马素媛
,
陈瑞
,
贺笑春
,
李家宝
,
郝学卓
金属学报
对经1000℃正火和600℃回火的水轮机过流部件用钢0Cr13Ni4Mo进行喷丸处理，测量了喷丸影响层的显微硬度、X射线衍射线半高宽和屈服强度等参量的沿层深分布, 并计算了相应的晶块尺寸、微观应变和位错密度等微观结构参量.结果表明，该影响层以显微硬度和屈服强度表征的组织强化效应显著,显微硬度和屈服强度提高是由于晶块细化、微观应变和位错密度增大造成的。喷丸影响层不同部位的显微硬度与条件屈服点之比约为3.37；半高宽与显微硬度之间存在两段式线性关系Hw=2.07×10-3HV－3.47 (HV<2835MPa)和Hw=1.14×10-3HV－0.81 (HV>2835MPa)，条件屈服点 与位错密度的平方根 之间存在Bailey-Hirsch线性关系： =551+16.2×10-4 。
关键词:
马氏体不锈钢
,
shot peening affected layer
,
structure strengthening
马素媛
,
徐建辉
,
王东林
,
李家宝
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.02.012
对淬火和不同温度回火处理的37SiMnCrNiMoV超高强度钢和60Si2Mn弹簧钢的电解抛光表面和磨削表面的X射线衍射线的半高宽和显微硬度进行测量,并通过线形分析得到了两种表面的亚晶粒尺寸和微观应变.结果表明,随着回火温度的升高,电解抛光表面的半高宽和显微硬度均逐渐减小.比起电解抛光表面,高温回火试样磨削表面的亚晶粒尺寸减小、微观应变增大,使得其半高宽和显微硬度都增大了,它说明磨削表面得到了加工硬化.而低温回火试样磨削表面的亚晶粒尺寸减小,但微观应变也减小了,其显微硬度增大,半高宽却减小了.200℃回火37SiMnCrNiMoV钢磨削表面的屈服强度比电解抛光表面的高出约400MPa.显微硬度和屈服强度的提高说明磨削也使低温回火试样磨削表面得到加工硬化,其微观应变和半高宽的减小是异常的.文中讨论了这种异常减小的机制.
关键词:
磨削
,
显微硬度
,
半高宽
,
亚晶粒尺寸
,
微观应变
马素媛
,
徐建辉
,
贺笑春
,
覃明
,
李家宝
金属学报
显微硬度和X射线衍射线半高宽常被用来表征强化表面的静强度及其在强化表面层内的分布. 然而实验结果表明, 对于两种经过磨削加工的硬状态钢铁材料, 磨削塑性形变虽使其表层的显微硬度明显提高, 却使其半高宽值大幅度减小. 因此, X射线衍射线的半高宽不能正确的反映硬状态钢铁材料磨削影响层的强化效果。文中利用一个模型和X射线衍射线的线形分析结果来说明磨削塑性形变是通过降低微观应力从而使半高宽减小的.
关键词:
钢铁材料
,
null
,
null
马素媛
,
徐建辉
,
贺笑春
,
覃明
,
李家宝
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.02.012
显微硬度和X射线衍射线半高宽常被用来表征强化表面的静强度及其在强化表面层内的分布.然而实验结果表明,对于两种经过磨削加工的硬状态钢铁材料,磨削塑性形变虽使其表层的显微硬度明显提高,却使其半高宽值大幅度减小.因此,X射线衍射线的半高宽不能正确的反映硬状态钢铁材料磨削影响层的强化效果.文中利用一个模型和X射线衍射线的线形分析结果来说明磨削塑性形变是通过降低微观应力从而使半高宽减小的.
关键词:
钢铁材料
,
半高宽
,
磨削
,
硬状态
,
塑性变形
马素媛
,
陈瑞
,
贺笑春
,
李家宝
,
郝学卓
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.01.006
对经1000℃正火和600℃回火的水轮机过流部件用钢0Cr13Ni4Mo进行喷丸处理,测量了喷丸影响层的显微硬度、X射线衍射线半高宽和屈服强度等参量的沿层深分布,并计算了相应的晶块尺寸、微观应变和位错密度等微观结构参量.结果表明,该影响层以显微硬度和屈服强度表征的组织强化效应显著,显微硬度和屈服强度提高是由于晶块细化、微观应变和位错密度增大造成的.喷丸影响层不同部位的显微硬度与条件屈服点之比约为3.37;半高宽与显微硬度之间存在两段式线性关系:Hw=2.07×10-3HV-3.47(HV≤2835 MPa)和Hw=1.14×10-3HV-0.81(HV＞2835 MPa),条件屈服点与位错密度的平方根之间存在Bailey-Hirsch线性关系:σs0.2=551+16.2×10-4p1/2.
关键词:
马氏体不锈钢
,
喷丸影响层
,
组织强化
,
屈服强度
,
位错密度
