高亚丽
,
王存山
,
刘红宾
,
姚曼
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.01.023
采用真空激光熔凝技术对AZ91HP镁合金表面进行了细晶强化处理.研究表明:激光熔凝区是由α-Mg和β-Mg17Al12相所组成,与原始镁合金相比,β-Mg17Al12相含量增加,且随着激光扫描速度降低,β-Mg17Al12相含量增加.熔凝区具有典型的树枝晶形貌特征.由于受微区合金溶液成分和结晶参数不均匀性的影响,二次枝晶间距沿熔凝层深度逐渐增大.增加扫描速度导致熔凝区二次枝晶间距减小,激光熔凝区晶粒细化,有利于提高镁合金的塑性.
关键词:
激光熔凝
,
镁合金
,
晶粒细化
,
塑性
高亚丽
,
熊党生
材料热处理学报
为了提高医用镁合金的表面耐蚀性和生物相容性,采用等离子喷涂技术在镁合金表面制备羟基磷灰石(HA)涂层.研究结果表明,镁合金表面所制备的HA涂层与基体结合牢固,界面无裂纹、气孔等缺陷.相组成为生物相容性较好的HA和少量的Ca3(PO4)2(TCP),显微组织具有层状特征,涂层表面存在一些有利于骨长人的孔隙.涂层的弹性模量约为19.825 GPa,接近骨的弹性模量,涂层表面硬度为300～350 HV.腐蚀试验和钙磷沉积试验结果表明HA涂层具有较好的耐蚀性和骨诱导性.
关键词:
镁合金
,
等离子喷涂
,
羟基磷灰石
,
耐蚀性
,
生物相容性
高亚丽
,
王存山
,
熊党生
,
刘红宾
材料热处理学报
采用能量密度不同的两种工艺在AZ91HP镁合金表面激光熔覆Cu-Zr-Al非晶复合涂层.结果表明,激光能量密度分布均匀的矩形光斑所制备的合金涂层中不含非晶相,主要是由Cu、Zr、Mg组成的多种晶体相;而在激光能量密度集中分布的圆形光斑作用下,涂层形成了非晶加纳米晶复合相,非晶含量可高达60.56%,涂层的耐磨蚀性较矩形光斑所形成的晶体相涂层有所提高,而且所制备的非晶复合涂层的力学性能和化学性能显著高于原始镁合金.
关键词:
矩形光斑
,
圆形光斑
,
非晶复合涂层
,
镁合金
高亚丽
,
马广超
,
张海波
,
狄驰
材料热处理学报
为提高医用AZ91HP镁合金的耐蚀性和生物相容性,采用激光熔凝技术对镁合金进行熔凝处理.结果表明,AZ91HP镁合金熔凝层相组成为α-Mg和β-Mg17A112,凝固组织为典型的树枝晶.模拟体液中腐蚀速率结果表明,熔凝层的耐蚀性较原始镁合金显著提高.在Hank's中浸泡21 d后,可清楚看到一些絮状物沉积在熔凝层表面;能谱分析结果表明,絮状物中Ca,P比约为1.33,接近羟基磷灰石中Ca,P比(1.67).原始镁合金的凝血酶原时间(PT)值为11.025 s,激光熔凝层的PT值为12.025 s,熔凝层具有较好的抗凝血性.细胞毒性实验结果表明,培养ld后,在原始镁合金周围细胞出现破碎和固缩,极少数贴壁细胞.熔凝层表面则存在许多粘附细胞,熔凝层细胞死亡率较原始镁合金大有降低.
关键词:
医用镁合金
,
激光熔凝层
,
耐蚀性
,
生物相容性
李自林
,
郑筱梅
,
高亚丽
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.01.018
提出采用双波长分光光度法同时测定镍钴合金镀液中Co2+与Ni2+的含量.通过筛选确定PAR乙醇液作为显色剂.测得Co2+与Ni2+的最大吸收波长分别为510 nm,490 nm,以此作为测定波长.该法的测量范围为30～1 200 μg /L Co2+,25～1 000 μg /L Ni2+.讨论了显色剂用量、酸度及显色时间对吸光度的影响,从而确定了显色条件.对4种镍-钴合金镀液进行加标回收实验的结果表明,该法精确度高,回收率达到99.7%,操作简单,实用性强.
关键词:
分光光度法
,
双波长
,
镀液
,
镍-钴合金
,
Co2+
,
Ni2+
,
PAR乙醇
高亚丽
,
接勐
,
张海波
材料热处理学报
为提高医用镁合金的表面耐蚀性和生物相容性,采用等离子喷涂和激光重熔复合技术在镁合金表面制备羟基磷灰石（HA）生物涂层。研究结果表明,所制备的羟基磷灰石涂层为短杆状堆积结构,主要由HA和β-TCP相组成;涂层的弹性模量约为50 GPa,较已临床应用的医用金属材料显著降低,显微硬度约为455 HV,具有较好的耐磨性。涂层在模拟体液中具有很好的耐蚀性,在腐蚀12 d后涂层表面形貌仍然较完整,无腐蚀孔洞出现。钙磷沉积实验结果表明,涂层表面形成一层新的生物磷灰石层,表明涂层具有较好的骨诱导性。
关键词:
镁合金
,
羟基磷灰石
,
等离子喷涂
,
激光重熔
王存山
,
高亚丽
,
姚曼
金属学报
采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在AZ91HP镁合金表面制备了Al2O3陶瓷涂层。结果表明，等离子喷涂Al2O3陶瓷涂层是由呈宏观层状堆积结构的α-Al2O3和-Al2O3所构成。由于受激光作用区温度场分布、陶瓷材料热物性参数和涂层厚度等因素的综合影响，致使激光重熔Al2O3涂层呈现出明显的分层结构特征。依据组织结构不同，可将其大致分为：由致密的α-Al2O3柱状晶构成的表面熔凝区、具有团絮状形貌特征的烧结区、保持原喷涂态疏松结构的残留等离子层、Al-Si过渡层和基体。激光重熔陶瓷层表面精细的组织构成和高度的致密性，致使其硬度、耐磨性和耐蚀性均明显优于等离子喷涂Al2O3层和原始镁合金。
关键词:
镁合金
,
Al2O3 coating
,
plasma spraying
