魏坤霞
,
赵昆渝
,
魏伟
,
朱心昆
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2005.02.013
以硝酸铝和尿素为原料(质量比为 2.5:1),采用低温燃烧合成法制备了不同晶态的超细 Al2O3,对在 300 ℃时点火获得的非晶 Al2O3进行了煅烧处理. XRD分析发现,由低温燃烧合成制备的非晶态 Al2O3向α相转变的温度≥ 1 000 ℃,晶化过程中仅发生非晶→γ→α的相变. TEM与选区衍射表明当预热温度小于 400 ℃时,可以获得非晶 Al2O3,并呈现出不规则片状,尺寸在 200～ 400 nm.
关键词:
低温燃烧合成
,
Al2O3
,
煅烧
魏伟
,
孙园
,
魏坤霞
,
杜庆柏
,
胡静
材料科学与工程学报
以石墨、高碳、铜粉为原料,酚醛树脂为粘结剂,经机械混捏、冷压成型、加热固化制备Cu/碳石墨机械密封复合材料.研究了铜粉含量、成型压力对Cu/碳石墨复合材料微观组织、体积密度、肖氏硬度的影响.并利用HT-600高温摩擦磨损试验机测试了Cu/碳石墨复合材料的摩擦磨损性能,借助金相显微镜观察其磨损形貌.结果表明:随着铜粉含量的增加,成型压力的增大,复合材料的体积密度、肖氏硬度逐渐提高,摩擦系数逐渐减小.当铜粉含量为25％、成型压力为15 MPa时,体积密度达到1.92 g/cm3,肖氏硬度达到90.0HS,摩擦系数最小为0.17,材料的综合性能最佳.
关键词:
Cu/碳石墨
,
机械密封
,
复合材料
,
性能
魏坤霞
,
孙园
,
魏伟
,
杜庆柏
,
胡静
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.16.020
以铝粉、铜粉、石墨和高碳为原料,酚醛树脂为粘结剂,通过机械混捏-冷压成型-加热固化制备了金属/碳石墨复合材料.研究了铝粉和铜粉添加量、成型压力对复合材料体积密度、肖氏硬度的影响.根据实验数据拟合,建立了金属/碳石墨复合材料体积密度、肖氏硬度与金属粉含量之间的定量关系.在10～15 MPa下铝粉含量为20％～25％时,铝/碳石墨复合材料的最大体积密度约为1.71 g/cm3、最大肖氏硬度约为84HS;在15 MPa下铜粉含量为25％时,铜/碳石墨复合材料的体积密度达到1.84 g/cm3,肖氏硬度达到90HS.因此,铜/碳石墨复合材料更适宜用于机械密封.
关键词:
金属/碳石墨
,
复合材料
,
体积密度
,
肖氏硬度
王飞
,
魏伟
,
魏坤霞
,
付猛
,
胡静
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.03.010
室温下采用等通道变形(ECAP)制备了 Cu-5.7%Cr原位复合材料,研究了其力学性能,电导率以及原位纤维的演变.结果表明:经过ECAP后,第二相Cr发生了旋转和伸长,逐渐演变为细小的纤维,且纤维逐渐倾向于与x轴平行.Cu-5.7%Cr合金的硬度,抗拉强度在2道次前显著增加,延伸率则迅速下降.2道次以后,硬度和抗拉强度的增加缓慢,延伸率则保持在20%左右.随着变形道次的增加,电导率逐渐降低,4道次后趋于稳定,8道次后达到80%LACS.
关键词:
铜基原位复合材料
,
ECAP
,
组织
,
力学性能
,
电导率
魏坤霞
,
赵昆渝
材料导报
燃烧合成中绝热燃烧温度是一个重要的热力学参量,它可以判断反应是否能自我维持,还可以判断产物的相结构.由于低温燃烧合成过程中,有机物的分解过程较为复杂且数据匮乏,所以其绝热燃烧温度的计算比高温燃烧合成困难.以硝酸铝和尿素为反应物(质量比为2.5:1),采用状态函数法,对低温燃烧合成技术制备α-Al2O3微粉的反应进行了绝热燃烧温度的热力学计算.
关键词:
低温燃烧合成
,
α-Al2O3
,
热力学
魏伟
,
魏坤霞
,
I.V.亚力克山卓夫
,
王飞
,
刘国心
,
张微
机械工程材料
利用等径角挤压(ECAP)技术对铸态Cu-5.7%Cr合金进行了变形,对变形过程中原位铬纤维的形成进行了研究;根据纤维的形成过程,分析了Segal和Mcnelly剪切变形模型的适用性.结果表明:在挤压变形过程中,树枝状的铬相发生了旋转和延伸,从而形成细长的原位纤维,随着变形量的增大,纤维方向趋于与x轴平行;考虑摩擦的影响,提出了用修正的Mcnelly剪切变形模型来计算形变原位纤维的倾斜角,计算值与试验结果吻合较好.
关键词:
Cu-5.7％Cr合金
,
等径角挤压
,
原位复合材料
金磊磊
,
魏坤霞
,
王生龙
,
魏伟
,
杜庆柏
,
胡静
材料热处理学报
对固溶态铝青铜(Cu-2.2％ Al、Cu-4.5％ Al、Cu-7％ Al)进行深冷处理(Deep Cryogenic Treatment,DCT),研究深冷时间和层错能对铝青铜微观组织、布氏硬度与拉伸性能影响.结果表明:铝青铜经深冷处理后晶粒得到细化,并形成孪晶.随着深冷时间的延长,Cu-2.2％ Al、Cu-4.5％ Al和Cu-7％ Al铝青铜的布氏硬度先增大再减小,最后趋于平稳,在10～12 h达到峰值,分别为98.5 HBS、93.7 HBS和96.1 HBS,并建立了布氏硬度与深冷时间的关系方程.延长深冷时间可以提高铝青铜的屈服强度,但是对抗拉强度、均匀伸长率的影响差别不大.层错能对Cu-2.2％ Al和Cu-4.5％ Al合金的抗拉强度影响不大,但是对Cu-7％ Al合金的抗拉强度提高显著;屈服强度和均匀伸长率则随着层错能的降低而升高.
关键词:
铝青铜
,
深冷处理
,
微观组织
,
力学性能
戴明阳
,
魏坤霞
,
陈尧
,
宋仁国
,
孙斐
,
胡静
中国表面工程
doi:10.11933/j.issn.1007-9289.2016.06.006
以45钢为试验材料,采用空气炉和盐浴炉两种方式进行预氧化,随后进行相同工艺的盐浴渗氮处理.对比分析两种预氧化方式对盐浴渗氮效率和组织性能的影响.利用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学工作站和扫描电镜对样品的显微组织、物相、硬度、耐蚀性和表面形貌进行了测试和分析.预氧化试样表层物相分析发现,盐浴预氧化和空气预氧化处理45钢表面均形成含有Fe3O4的氧化膜,但是随着保温时间延长盐浴预氧化处理试样表面氧化膜中的Fe3O4含量增速更快、含量更高,且具有更大的比表面积,在随后的渗氮处理中容易被还原.盐浴预氧化(350℃×45 min)后进行盐浴渗氮(560℃×120 min),化合物层厚度达到了20.8 μn,显著地提高盐浴渗氮效率,是相同工艺参数空气预氧化后盐浴渗氮所获得化合物层厚的1.6倍.同时能改善渗层组织性能,耐腐蚀性能提高.
关键词:
预氧化
,
盐浴渗氮
,
显微结构
,
硬度
,
耐蚀性
