尹德艳
,
杨伏良
,
黄珂
,
马凯
机械工程材料
设计了一种成分为Al-0.42Mg-0.50Si-0.99Cu的新型工业型材用铝合金,通过光学显微镜、透射电镜及万能拉伸试验机等研究了不同时效制度对其组织、力学性能以及晶间腐蚀性能的影响.结果表明:合金在T6欠时效时晶界无明显析出相；T6峰时效时晶界析出物细小连续分布,晶间腐蚀严重；随时效时间延长,Q '相增多并逐渐粗化,晶界析出物粗大呈非连续分布；双级时效时晶内析出了大量Q '相,晶界析出相球化且析出相之间的间距增大,呈断续分布,无析出带(PFZ)变宽,抗腐蚀能力增强；合金在T6峰时效时强度最高,但晶间腐蚀敏感性大；双级时效可在强度损失不大的情况下明显提高其耐蚀性.
关键词:
铝镁硅铜合金
,
力学性能
,
晶间腐蚀
,
微观组织
黄珂
,
杨伏良
,
陈力学
,
马凯
,
郭磊
表面技术
采用磁控溅射法在不锈钢表面制备了TiAlN涂层,采用压入法及划痕法表征了涂层的结合强度.分析表明,压入法只能作为一种定性的测定方法,该法测得TiAlN涂层的结合强度达到HF3.划痕法结合了声信号、摩擦力信号和划痕微观形貌,可以定量测定结合强度,该法测得在压头曲率半径为200μm的情况下,TiAlN涂层的临界载荷达到13 N,比传统TiN涂层提高了45％.
关键词:
磁控溅射
,
TiAlN涂层
,
结合强度
黄珂
,
郭磊
,
杨伏良
,
马凯
,
刘鹏
,
柳公器
机械工程材料
采用热挤压成型工艺制备了Al-0.7Fe-0.2Cu-0.02B铝合金棒材,研究了挤压比对其显微组织和拉伸性能的影响.结果表明:合金在挤压变形过程中发生了动态再结晶,随着挤压比增大,再结晶晶粒细化,且分布得更加均匀;挤压变形后,铸态合金中的网状第二相Al6Fe转变为Al3 Fe,随着挤压比增大,Al3Fe相逐渐细化并在晶界处聚集;随着挤压比从6增大到28,合金的抗拉强度从106.53MPa增至122.67MPa,屈服强度从78.88MPa增至84.65MPa;通过数据拟合得到挤压态合金屈服强度与平均晶粒尺寸的关系为σ0.2 =63.8+77d-1/2.
关键词:
铝合金
,
挤压比
,
再结晶
,
晶粒尺寸
,
屈服强度
