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配位剂对GH202合金化学镀镍-磷的影响

曾凡 , 谭澄宇 , 龙亚雄 , 马灿

电镀与涂饰

研究了配位剂CH3COONa和NH4Cl对GH202合金酸性化学镀镍镀速和镀层磷含量的影响,分析了化学镀过程中镍离子和次磷酸根离子的消耗量.镀液的组成和工艺条件为:NiSO4·7H2O 80 g/L,NaH2PO2·H2O 24 g/L,H3BO3 8 g/L,CH3COONa·H2O 6~15 g/L,NH4Cl 3~6 g/L,pH 5.0,温度85℃,时间2h.随镀液中CH3COONa含量增加,沉积速率先增大后减小,镀层磷含量则在6.19%~ 10.45%范围内呈小幅波动.随镀液中NH4C1含量增大,沉积速率变化不大,但镀层磷含量减小.随化学镀时间延长,镀液中镍离子和次磷酸根离子的消耗速率均减小.镀液中CH3COONa与NH4C1的较优质量浓度分别为12 g/L和6 g/L.采用该体系化学镀所得Ni-P镀层表面平整,厚度约为50μm,磷的质量分数为6.19%,结合力良好,综合性能基本满足GH202合金表面预镀镍层的要求.

关键词: 镍-磷镀层 , 化学镀 , 配位剂 , 沉积速率 , 结合力

CeO2对金属镍-陶瓷涂层组织与性能的影响

龙亚雄 , 谭澄宇 , 唐子杰 , 曾凡 , 夏长青 , 古一

腐蚀与防护

在BaOAl2O3-B2O3体系玻璃相中分别磨加和熔加CeO2粉体(16%),同时加入适量的镍粉,成功地制备了含CeO2的金属镍-陶瓷复合涂层.利用XRD和DSC技术分析了CeO2粉体的存在状态以及对玻璃相软化温度的影响;采用热震试验和维氏硬度试验测试对比了CeO2添加方式对金属镍-陶瓷复合涂层性能的影响;根据宏观形貌观察并结合SEM/EDS微观分析了涂层的形貌特点以及界面结构.结果表明,添加16% CeO2粉末可显著改善BaO-Al2O3-B2O3涂层体系的涂覆性能,并提高涂层与基体金属之间的结合力.熔加的CeO2粉末在玻璃块料中主要以立方萤石结构的形式存在,且对玻璃相软化温度无明显影响.与磨加方式相比,熔加的CeO2颗粒更为细小,分布更加均匀.

关键词: CeO2 , 镍金属-陶瓷复合涂层 , 显微组织 , 玻璃相 , 性能

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