吴耀光
,
龚志翔
,
张建平
,
范鼎东
,
刘建坤
,
吴宗双
钢铁
为提高圆坯质量,基于马钢圆坯连铸机技术特点,采用Gleeble2000热模拟试验机研究了代表钢种圆坯高温力学性能,通过理论分析和试验研究建立了二冷工艺模型,并分析了结晶器电磁搅拌参数对铸坯质量的影响.研究结果表明:CL60钢圆坯在900～1200℃的温度区间内具有较高的塑性;建立的二冷工艺模型能较好地控制铸坯质量;结晶器电磁搅拌对增加铸坯中心等轴晶率,改善疏松、偏析和夹杂物分布起着重要作用.
关键词:
圆坯连铸
,
力学性能
,
二冷
,
电磁搅拌
,
铸坯
吴耀光
,
龚志翔
,
张建平
,
范鼎东
,
刘建坤
,
吴宗双
钢铁
为提高圆坯质量，基于马钢圆坯连铸机技术特点，采用Gleeble2000热模拟试验机研究了代表钢种圆坯高温力学性能，通过理论分析和试验研究建立了二冷工艺模型，并分析了结晶器电磁搅拌参数对铸坯质量的影响。研究结果表明：CL60钢圆坯在900~1200 ℃的温度区间内具有较高的塑性；建立的二冷工艺模型能较好地控制铸坯质量；结晶器电磁搅拌对增加铸坯中心等轴晶率，改善疏松、偏析和夹杂物分布起着重要作用。
关键词:
圆坯连铸;力学性能;二冷;电磁搅拌;铸坯
杨方亮
,
周旺松
,
曹文全
,
俞峰
,
杜松林
,
龚志翔
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20150046
在Gleeble1500D热模拟试验机上对GCr15SiMn钢进行了不同道次的快速循环相变处理.结果表明,随循环次数的增加,试验钢组织趋于均匀,晶粒逐渐细化,冲击韧性和硬度得到不同程度的提高.相变硬化再结晶是晶粒细化的主要原因.采用适当的快速循环相变处理工艺可使GCr15SiMn钢的综合力学性能得到有效提升.
关键词:
GCr15SiMn
,
快速循环相变
,
晶粒细化
,
力学性能
吴宗双
,
包燕平
,
刘建华
,
陈刚
,
龚志翔
,
钟斌
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.02.003
介绍了圆坯连铸机钢包长水口采用氩封保护对铸坯(φ450mm)和车轮钢质量的影响;通过氩封保护可有效降低钢中氢、氧、氮气体及非金属夹杂物的含量,提高钢的纯净度.铸坯中T[O]由49.28×10-6降到27.9×10-6,夹杂总量由29.7×10-6降到14.8 ×10-6,铸坯质量明显改善;车轮的力学性能显著提高.
关键词:
保护浇注
,
夹杂物
,
车轮钢
,
力学性能
吴宗双
,
龚志翔
,
陈刚
,
钟斌
,
孔晓眉
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.04.003
实验研究了车轮钢生产过程氮含量的变化规律,找出生产低氮车轮钢的限制性环节,制定了相应的工艺改进措施.研究发现,出钢过程、LF精炼、钢包到中间包钢水增氮显著;VD真空脱氮率平均为37.5%.通过采取钢包长水口氩封保护浇注,可降低车轮钢在浇注过程的吸氮量达15×10-6.通过系统的工艺改进,可使车轮钢中的氮含量降到50×10-6以下.
关键词:
车轮钢
,
脱氮
,
真空
,
保护浇注
顾建国
,
苏世怀
,
龚志翔
钢铁
简要介绍了马钢圆坯连铸机技术特点,研究开发系列高质量圆坯连铸生产及控制技术,如无缺陷坯连铸技术开发,铸态组织优化技术开发等.所生产铸坯具有表面、内在质量优良,铸坯铸态组织均匀、致密,中心等轴晶比率高、成分偏析小的特点.采用圆坯所生产的车轮轮箍等产品综合性能达到国际先进水平.
关键词:
圆坯连铸
,
铸坯质量
,
技术开发
,
车轮轮箍
吴宗双
,
龚志翔
,
陈刚
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.02.004
在Gleeble-2000动态热模拟试验机上采用凝固法研究了高碳钢的高温力学性能.测定了tZD(零塑性温度)、tZS(零强度温度).在4×10-4/s应变速率条件下,所测钢种在熔点到750 ℃范围存在两个脆性温度区域,即熔点到1 300 ℃的第Ⅰ脆性温度区域和750～925 ℃的第Ⅲ脆性温度区域.在第Ⅲ脆性温度区域,γ单相AIN、NbN等氮化物在γ晶界的析出和在γ+α两相区先共析α相呈网膜状,在γ晶界的析出是造成钢脆化的主要原因.通过控制钢中氮、铝含量,以及采用合理的冷却方式可以提高钢种的内在质量.
关键词:
断面收缩率
,
60Mn钢
,
高温性能
,
塑性区
