王武孝
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张莎
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申情
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杨建东
兵器材料科学与工程
利用金相显微镜、扫描电镜、X线衍射分析和维氏硬度测试仪等手段,研究热处理工艺对Y变质的Mg-7Al合金微观组织及硬度的影响。结果表明:T4工艺处理后β-Mgl7A112相几乎全部溶入α-Mg基体中,而高熔点的稀土化合物Al2Y相在试验温度下不能分解和固溶;T6工艺处理使β-Mgl7A112相以层片状和点状共存的方式再次析出,改善了其原本粗大的网状形貌,时效温度越高,β-Mgl7A112相的层片状析出量越少,且Y的加入会抑制和推迟β-Mg17A112相的析出;Mg-7Al-xY合金最佳热处理工艺为400℃×8 h+200℃×6 h,当Y的质量分数为0.5%时,合金的硬度由铸态的62.2HV升高到时效态的85.95HV,比铸态提高了23.75%。
关键词:
Mg-Al合金
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变质剂Y
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T4与T6热处理
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β-Mg17Al12相
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硬度
张菊梅
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王志虎
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蔡辉
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孙万昌
材料热处理学报
采用场发射扫描电镜(FESEM)、光镜(OM)、X射线衍射(XRD)、布氏硬度及拉伸实验等方法研究了球化处理对AZ80析出相β-Mg17Al12及力学性能的影响.结果表明:铸态AZ80合金经过415℃保温24 h随炉缓冷的退火处理后,晶间粗大的网状共晶β相消失,得到细小层片状脱溶β相均匀分布于α-Mg基体的平衡组织,且片层状间距致密.球化处理中,层片状β相以自身溶断方式实现球化;经300 ℃球化处理后镁基体上弥散分布大量细小颗粒状β相,继续升温,颗粒状β相发生二次固溶,数量减少.球化处理后合金的屈服强度、抗拉强度最大达135.4 MPa和258.7 MPa,较铸态合金分别提高了19.1%和59.6%,伸长率由铸态的4.96%上升至9.88%.布氏硬度HB随球化温度的升高呈现先增高后降低的变化规律,且均高于铸态合金.
关键词:
球化处理
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AZ80镁合金
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β-Mg17Al12相
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力学性能
韩茜
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杨君刚
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何炳奎
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周春生
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刘彦峰
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.08.023
对Mg-10Al-1Zn镁合金进行均匀化退火等温冷却处理,探讨等温温度和时间对β-Mg17Al12相析出形貌和合金力学性能的影响.研究结果表明:在420℃保温24 h再经200~300℃保温1~6 h后,β-Mg17Al12相均以层片状形态均匀析出.β-Mg17Al12相析出量随时间延长而增加,平均层片间距随等温温度升高而增大.合金在420℃保温24 h再经250℃保温2h后,布氏硬度达到最高值80.1HB.
关键词:
Mg-10Al-1Zn镁合金
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均匀化退火等温冷却
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β-Mg17Al12相
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硬度