杨刚
,
李宝宽
,
于洋
,
齐凤升
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.03.021
建立了薄板坯连铸结晶器铜板的三维传热数学模型,特别是对结晶器铜板冷面的水槽和背板部分采用了交替配置不同的边界条件处理,利用Visual Fortran语言自编程序计算结晶器铜板温度场.通过对一典型薄板坯连铸结晶器铜板模拟分析,发现铜板热面温度呈现云层分布,冷面温度呈冰柱状分布.分析了各种工艺参数(拉速、铜板厚度、冷却水流速等)对结晶器铜板温度场的影响,典型位置上的计算结果与现场测量数据符合较好,为优化生产工艺参数和结晶器设计提供理论依据和实际参考数据.
关键词:
薄板坯连铸
,
三维传热
,
结晶器
,
铜板
,
温度场
胡硕
,
王朋飞
,
朱立光
,
刘增勋
,
李萌
,
肖鹏程
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160242
为了更好地研究FTSC结晶器内铸坯的凝固过程,基于节点温度传递方法建立薄板坯结晶器内铸坯三维瞬态传热数值模型,采用有限元软件ANSYS模拟结晶器内铸坯三维稳态温度场.对比分析平板形及漏斗形结晶器内铸坯传热规律,探讨了漏斗区传热特点.结果表明,漏斗区内钢水存储空间增大,总热容量增加,漏斗区铸坯宽面表面中心温度升高,坯壳厚度减薄.FTSC结晶器宽面出口温度、坯壳厚度连续变化,与漏斗形布置一致.
关键词:
结晶器
,
三维传热
,
漏斗区
,
节点温度传递法