青格勒
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王朝东
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侯恩俭
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刘洪松
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马丽
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吴铿
钢铁研究学报
提高入炉原料品位降低硅含量,改善冶金性能是高炉精料的主要方向.研究了低硅球团矿的还原膨胀率及MgO对低硅球团矿抗压强度和冶金性能的影响.研究结果显示,低硅球团矿虽然具有品位高,脉石含量低等优点,但随着SiO2含量的降低球团矿还原膨胀率恶化,影响高炉冶炼.低硅球团配加含镁添加剂可以有效控制还原膨胀率,同时改善球团矿的还原度和熔滴性能.球团矿SiO2的质量分数低于2％时,还原膨胀率在60％以上;当MgO的质量分数提高到2.15％以上时,还原膨胀率能降到20％以下,但随着MgO含量的增加低硅球团矿抗压强度下降,需要提高焙烧温度,才能形成稳定的铁酸镁,改善抗压强度.MgO的质量分数为2.15％时,焙烧温度要提高到1270℃,MgO的质量分数超过2.8％以上时,焙烧温度需要提高到1 300℃.
关键词:
低硅球团矿
,
MgO含量
,
抗压强度
,
冶金性能
