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低铬钢上缓蚀剂的缓蚀行为及其与腐蚀产物膜的协同作用

李爱魁 , 李国敏 , 郭兴蓬

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.05.004

缓蚀剂被广泛应用于防止油气生产工业中CO2的腐蚀.利用极化曲线和交流阻抗技术对3种缓蚀剂在低铬钢光洁表面和预腐蚀产物膜上的缓蚀行为进行了初步研究.结果表明,含S缓蚀剂在低铬钢基体表面和预腐蚀产物膜上都有较好的缓蚀性能;小分子缓蚀剂和预腐蚀产物膜之间具有较好的协同作用.

关键词: 缓蚀剂 , CO2腐蚀 , 低铬钢 , 电化学阻抗 , 协同作用

Cr含量和pH值对低铬管线钢半钝化行为的影响

许立宁 , 朱金阳 , 王贝

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00412

针对油气管道CO2腐蚀环境,研究了Cr含量为1%~5% (质量分数)的5种低铬钢的阳极极化行为,讨论了半钝化行为受Cr含量的影响规律。测试了不同pH值下5种低铬钢的极化曲线,探究了不同Cr含量的低铬钢出现明显半钝化的临界pH值。利用Raman光谱,对比了在不同pH值溶液中极化生成的腐蚀膜的成分。结果表明,随着Cr含量的升高,低铬钢半钝化特征变得更加明显。在CO2环境下,溶液pH值的升高对Cr(OH)3沉积有利,基体中Cr的溶解导致低铬钢表面生成了Cr(OH)3膜,在极化曲线测试过程中,显示出半钝化的特征。

关键词: 低铬钢 , Cr含量 , pH值 , 半钝化 , Cr(OH)3

Cr含量和pH值对低铬管线钢半钝化行为的影响

许立宁 , 朱金阳 , 王贝

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00412

针对油气管道CO2腐蚀环境,研究了Cr含量为1%~5%(质量分数)的5种低铬钢的阳极极化行为,讨论了半钝化行为受Cr含量的影响规律.测试了不同pH值下5种低铬钢的极化曲线,探究了不同Cr含量的低铬钢出现明显半钝化的临界pH值.利用Raman光谱,对比了在不同pH值溶液中极化生成的腐蚀膜的成分.结果表明,随着Cr含量的升高,低铬钢半钝化特征变得更加明显.在CO2环境下,溶液pH值的升高对Cr(OH)3沉积有利,基体中Cr的溶解导致低铬钢表面生成了Cr(OH)3膜,在极化曲线测试过程中,显示出半钝化的特征.

关键词: 低铬钢 , Cr含量 , pH值 , 半钝化 , Cr(OH)3

H2 S-CO2环境下低铬钢的硫化物应力腐蚀开裂行为

孙建波 , 靳亚鹏 , 孙冲 , 蒋涛 , 程相坤 , 刘慧枫

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.02.001

目的:评价90SS和90SS-3Cr油管钢在H2S-CO2环境下的硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)行为,并分析其断裂机理。方法利用四点弯曲实验和慢应变速率拉伸实验,结合显微组织分析、扫描电子显微镜分析技术,研究90SS和90SS-3Cr两种钢材在H2 S-CO2环境下的应力腐蚀开裂行为和断口形貌特征。结果90 SS-3 Cr钢的显微组织中存在更多的非金属夹杂物。经过720 h四点弯曲实验后,90 SS和90 SS-3 Cr试样表面均未出现宏观及微观裂纹,表现出良好的抗硫化物应力腐蚀开裂能力。在慢应变速率拉伸实验中,当H2 S浓度由0增加至6 mol/L时,90SS-3Cr试样的断后伸长率δ、断面收缩率ψ及断裂时间t分别下降了71.6%,69.6%,61.4%,远高于90 SS钢的塑性损失(分别下降2.9%,52.5%,10.3%)。断口形貌分析表明,90SS-3Cr钢在较低浓度H2 S时就由塑性断裂向脆性断裂转变。结论随着H2 S浓度的升高,90 SS和90 SS-3 Cr钢的塑性损失增加,抗SSCC能力均下降。相比90 SS钢,90 SS-3 Cr钢对应力腐蚀开裂更为敏感。

关键词: 低铬钢 , H2 S-CO2 腐蚀 , 应力腐蚀开裂 , 90SS钢 , 90SS-3Cr钢 , 油气管材

低铬油套管CO2/H2S腐蚀研究进展

蔡乾锋 , 薛晨 , 朱世东 , 李金灵 , 杨博 , 屈撑囤

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.08.002

介绍了低Cr油套管开发的工程背景.综述了低Cr油套管的耐CO2/H2S腐蚀性能,详述了多种因素(如Cr含量、温度、pH值、流速等)对低Cr油套管在含甜性气体(仅含CO2)环境中的腐蚀行为和腐蚀产物膜表面特征的影响,以及低Cr油套管在含酸性气体(H2S)环境中的腐蚀行为及其抗硫化物应力开裂(SSC)的性能.探寻了低Cr钢的抗CO2腐蚀机理和H2S腐蚀机理.研究发现,低Cr钢因Cr元素能在产物膜中富集,形成非晶体化合物Cr(OH)3,腐蚀产物膜因此具有阳离子选择性,降低了腐蚀产物膜与金属基体界面处的阴离子浓度,抑制了阳极反应,进而提高了低Cr钢耐CO2/H2S均匀腐蚀性能,同时也减少了Cl-在界面处团聚、形核的可能性,抑制了局部腐蚀,尤其是点蚀的发生.但是要想消除点蚀,钢基体中Cr元素的质量分数不应低于3%.另外,Cr元素在晶界及晶内以粒状碳化物析出并弥散分布,进一步增强了其抗SSC性能.简述了低Cr油套管的应用现状,最后对其发展前景进行了展望,利用钢的化学成分-工艺-组织-性能“四位一体”法得到的“经济型”低Cr抗CO2/H2S腐蚀的油套管,是未来发展趋势的代表.

关键词: 低铬钢 , 油管 , 套管 , CO2 , H2S , 腐蚀机理

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