王树成
,
王英兰
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.04.028
为了增加钢铁余热发黑保护膜的厚度,提高保护膜的耐腐蚀性能,采用热分析技术,测定了保护膜的耐热温度,通过二次成膜,制备出了厚而致密的有机复合保护膜.研究、分析了有机膨润土对钢铁余热发黑有机复合保护膜耐热性、耐腐蚀性的影响.结果表明:有机膨润土可提高、改善保护膜的耐热性,利于再次加热二次成膜.二次成膜厚度为18μm时,用5％盐酸溶液浸泡腐蚀12 h,保护膜不起泡.
关键词:
钢铁
,
余热
,
复合保护膜
,
耐蚀性
刘锋
,
隋军
,
韩巍
,
金红光
工程热物理学报
本文构建了一套余热驱动的热变换器海水淡化系统,系统的废水造水比达到0.0946,较参比系统提高49％.分析了海水温度、热源水入口温度和加热蒸汽温度的变化对系统性能的影响,结果表明随着海水温度升高,系统的废水造水缓慢减小后急速下降;随着热源水入口温度的降低,废水造水比缓慢减小后急速下降;加热蒸汽温度通过影响COP和海水蒸发器效数而影响废水造水比,在75℃时存在最佳值.热源水入口温度太低,海水温度和加热蒸汽温度太高均不利于系统的稳定.
关键词:
余热
,
吸收式热变换器
,
低温多效蒸发
,
废水造水比
冯军胜
,
董辉
,
王爱华
,
张琦
,
蔡九菊
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140127
烧结余热罐式回收系统是针对于传统烧结余热回收系统的不足,借鉴于熄焦(CDQ)提出的一种变革性烧结余热回收系统,其具有余热回收率较高、漏风率低等优点.首先描述了罐式余热回收系统的基本工艺流程,进而阐述了罐式余热回收系统的基本特点,然后分析了罐式余热回收系统的关键技术问题,并给出了解决关键技术问题的基本途径.
关键词:
烧结
,
余热
,
回收利用
,
竖罐
,
干熄焦
范永平
,
钱雷
,
王纯
,
杨景玲
,
孙健
中国冶金
通过使用自行研制开发的钢渣余热有压自解装置对重庆钢铁公司的钢渣所进行的有压热闷中试试验,确定了钢渣有压热闷的最佳工艺条件:蒸气压力0.3～0.7MPa,热闷时间为3～3.5h,吨钢渣打水量为0.4～0.55m3,采用连续的打水方式等.在最佳的工艺条件下,钢渣热闷效果良好.
关键词:
钢渣
,
有压自解
,
粉化率
,
余热
周继程
,
张春霞
,
郦秀萍
,
韩伟刚
,
干磊
钢铁
分析了热平衡分析方法和(卓)平衡分析方法的局限性,由此引出能级分析方法,介绍能级分析方法在分析能量合理利用过程中的重要性.从能量的“品质”方面讨论钢铁企业余热回收利用系统中供能与用能双方的合理匹配问题,同时讨论了不同级别余热资源的利用方式的合理性.最后结合转炉烟气余热回收实例,探讨转炉余热蒸汽回收的合理利用方式,为钢铁企业余热资源的回收与合理利用提供参考.
关键词:
钢厂
,
余热
,
能级分析
,
热平衡
,
(卓)平衡
蔡九菊
,
董辉
,
杜涛
,
徐春柏
,
周节旺
,
林科
钢铁
烧结过程余热资源的高效回收与利用是目前钢铁企业降低烧结工序能耗的主要措施之一.从热工角度总结分析了中国烧结余热回收与利用过程中存在的主要问题及其成因,在此基础上,根据热力学第一和第二定律,提出了分级回收与梯级利用技术,即在优先考虑改善烧结工艺条件的前提下,将温度较高的余热实施动力回收,将温度较中和较低的余热实施直接热回收,用于预热干燥烧结原料、点火炉的助燃空气、为热风烧结提供热风等.在此基础上,讨论了分级回收与梯级利用的关键问题:设置适宜的冷却风流量和冷却机内料层厚度是烧结矿显热回收最为关键的2个因素;减小烧结漏风与冷却漏风是分级回收与梯级利用另外一个关键因素.
关键词:
烧结
,
余热
,
回收
,
余热发电
,
能源
