白振华
,
陈浩
,
高明磊
,
李和
,
吴首民
,
姚寿军
钢铁
针对冷连轧高速轧制过程中的划痕问题,充分结合冷连轧机组的设备与工艺特点,在对划痕缺陷的微观与宏观特征进行了大量的现场跟踪与实验室观察的基础上,首次阐明了带钢表面划痕的发生机制,提出轧辊与轧件之间打滑和轧辊表面铁粉富集是引发划痕的必要条件,修正了划痕综合判断指标,并从应急治理、轧制规程优化、工艺润滑制度优化、轧辊表面铁粉富集的预防等4个方面入手,提出了相应的划痕综合防治措施,并将其应用到某1 220五机架冷连轧机组的生产实践,划痕缺陷发生率从平均0.061％降低到0.018％、轧制速度从平均1 232 m/min提高到平均1261 m/min,为企业创造了较大经济效益,具有进一步推广应用的价值.
关键词:
冷连轧机组
,
划痕
,
划痕综合判断指标
,
铁粉
白振华
,
侯彬
,
宋和川
,
李柏阳
,
杜江城
,
华长春
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160307
针对冷连轧机组机架之间乳化液流量分配固定且不能随着轧制速度变化而动态调整的问题,经过大量现场试验与理论研究,充分考虑到冷连轧机组的设备与工艺特点,在首次提出了一个乳化液冷却能力系数的基础上,以保证冷连轧机组整体冷却效果最佳、机架间冷却能力均匀作为控制目标,以机架所允许的乳化液流量许用最大值以及乳化液理论最佳流量作为约束条件,给出了乳化液流量动态综合优化设定方法,并将其推广应用到某1220五机架冷连轧机组,取得了良好的使用效果,充分发挥了各机架乳化液的冷却能力,同时避免了因乳化液流量供给不足产生的轧制压力异常增大以及轧制压力"倒挂"等问题,为现场创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值.
关键词:
冷连轧机组
,
乳化液
,
流量
,
动态设定
陈丹
,
何绪铃
,
高雷
,
郭立伟
,
李书昌
钢铁
介绍了一种负荷分配的新方法:传统经验表中使用相对压下率作为初始负荷分配数据时,计算的末机架出口厚度与成品厚度存在差异,采用对数补偿法进行修正,提高初次负荷分配精度.为了保证人工修改变形量时计算过程平稳,采用平滑方法修正人工输入变形量；考虑轧制力极限和轧制力-功率平衡条件对压下率的修改,实现动态调整,满足在线控制；通过对变形量的回归计算,将第4机架出口厚度的偏差量分配给了2、3、4机架,以保证轧机第5机架出口厚度波动最小,实现稳定轧制.该负荷分配新方法能够满足实时在线控制要求并且保证产品厚度精度.
关键词:
负荷分配
,
轧制力-功率平衡
,
冷连轧机组
魏立群
,
瞿志豪
,
柳谋渊
,
张杏耀
,
王康健
钢铁
针对1420冷连轧机组第5架轧机轧制过程中发生的自激振动问题,从理论上研究了轧机的自激振动与轧制工艺参数之间的关系,给出了轧机稳态轧制临界速度的计算公式.通过优化轧制工艺参数使轧机稳态轧制的临界速度从原来的650 m/min左右提高到900 m/min以上,解决了困扰该机组生产的-大难题.
关键词:
冷连轧机组
,
自激振动
,
轧制工艺参数
