李学伟
,
石干
,
孙庚辰
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.06.007
在板状刚玉细粉中添加粘土或Al2O3微粉和不同种类的SiO2微粉制成刚玉-莫来石试样,分别于1200℃、1400℃和1600℃保温5 h烧成后,测定试样的体积密度、显气孔率和烧后线收缩率,利用XRD分析了试样在不同温度段的莫来石生成量,研究了添加Al2O3微粉和不同种类的SiO2微粉对材料的烧结性能和莫来石化的影响,并利用SEM观察了试样的显微结构.结果表明:(1)加入Al2O3微粉和SiO2微粉均有利于材料的烧结;加入SiO2微粉的纯度和晶形不同,对试样莫来石化的影响也不同,无定形态SiO2微粉(即硅灰)的纯度越高,试样的莫来石生成量也越高.(2)加粘土的试样,其显微结构中柱状莫来石的晶体特征比较明显;而加入SiO2微粉的试样,其莫来石晶体和刚玉晶体相互交错,晶粒较小.
关键词:
SiO2微粉
,
Al2O3微粉
,
刚玉-莫来石材料
,
莫来石化
,
烧结性能
郭敬娜
,
李楠
,
韩兵强
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.03.007
以粒度为2～1 mm和1～0.5 mm的M60莫来石为骨料,以电熔白刚玉粉以及粒度分别为0.8～0.355mm、0.355～0.088 mm和＜0.088 mm的蓝晶石为基质料,以少量二氧化硅微粉和苏州土为结合剂,制成φ36mm×36 mm的试样,在110℃干燥24 h后,分别在1200℃、1300℃、1400℃和1500℃保温3 h煅烧,然后测定烧后试样的线变化率、显气孔率、体积密度和耐压强度.结果表明:(1)对于在各温度下煅烧后的试样,添加粒度＜0.088 mm蓝晶石的试样烧后线变化率和显气孔率较添加粒度＞0.088 mm蓝晶石的小,体积密度和耐压强度较添加粒度＞0.088 mm蓝晶石的大;(2)当添加粒度＜0.088 mm的蓝晶石时,随着煅烧温度的升高,试样的烧后线变化率、显气孔率、体积密度和耐压强度变化较小;当添加粒度＞0.088 mm的蓝晶石时,随着煅烧温度的升高,试样的烧后线变化率和显气孔率迅速增大,体积密度和耐压强度迅速减小.
关键词:
蓝晶石
,
粒度
,
刚玉-莫来石材料
