刘维镐
,
朱劲松
功能材料
采用包套挤压法制备了高阻尼6061Al/SiCp/石墨混杂金属基复合材料,并对所制备的复合材料的金相组织、力学和阻尼特性进行了初步分析.包套挤压法制备的6061Al/SiCp/石墨混杂金属基复合材料中增强增阻颗粒分布均匀,其体积分数可精确控制.SiC颗粒作为增强剂能够增大复合材料的强度和刚度,而石墨粉作为增阻剂可以提高复合材料的阻尼特性.试验结果表明,能够应用包套挤压法制备力学性能和阻尼特性符合既定要求的新型结构-功能材料--6061Al/SiCp/石墨混杂金属基复合材料.
关键词:
金属基复合材料
,
6061Al
,
SiCp
,
石墨
,
阻尼性能
,
力学性能
,
包套热挤压
胡耀波
,
王敬丰
,
潘复生
,
左汝林
,
王文明
,
宋文远
,
曾苏民
材料导报
采用包套热挤压工艺制备了不同体积分数SiC颗粒增强的6066铝基复合材料,结合其断口形貌及微观组织,分析了材料的断裂机制及抗拉强度和屈服强度随SiC增强颗粒体积分数变化的规律.结果表明,材料的断裂机制为颗粒与基体间的界面脱粘以及SiC团聚体的脆性开裂.当SiC颗粒的体积分数小于12%时,随着SiC颗粒增强相的增加,SiCp/6066铝基复合材料的抗拉强度和屈服强度增加.当SiC颗粒的体积分数大于12%时,材料的强度增加减缓或略有下降,其主要强化机制是位错强化和弥散强化.
关键词:
铝基复合材料
,
断裂
,
强化
,
包套热挤压
刘仁慈
,
王震
,
刘冬
,
柏春光
,
崔玉友
,
杨锐
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00762
采用包套近等温热挤压得到Ti-45.5Al-2Cr-2Nb-0.15B合金棒材.结合有限元数值模拟,研究了挤压变形组织的形成及各部位差异,获得了棒材不同部位组织与室温拉伸性能的关系.结果表明,热挤压变形有效细化了片层晶粒尺寸,棒材轴向各部位组织和室温断后延伸率较为均匀,但径向芯部与边缘差别较大,且这种径向组织性能差异未能通过后续α单相固溶热处理消除.挤压棒材各部位片层晶粒尺寸随有效应变的增大而减小,本工作所得挤压棒材中有效应变大于2.25处具有细小均匀组织,而组织类型差异主要由变形过程中的坯料温度变化所致,其中尾部边缘坯料温度受低温模具激冷作用而迅速下降,相应亚稳α相分解析出γ片层并在后续变形中失稳弯曲而形成界面扭曲的残余片层晶粒.各部位的断后延伸率随片层晶粒尺寸的增大而减小,但芯部断后延伸率较低主要归因于组织中存在片层界面与挤压方向接近垂直的片层晶粒.
关键词:
γ-TiAl基合金
,
包套热挤压
,
有限元数值模拟
,
全片层组织
,
拉伸性能
胡耀波
,
王敬丰
,
潘复生
,
左汝林
,
王文明
,
宋文远
,
曾苏民
材料导报
采用包套热挤压工艺制备了不同体积分数SiCp增强的6066铝基复合材料,使用动态弹性模量测定仪测定材料的弹性模量,对材料的微观组织进行扫描电镜和透射电镜观察.研究表明,制备出的SiCp/6066铝基复合材料增强相分布均匀,孔隙率很小,但界面结合力较弱,使得材料的弹性模量较低.
关键词:
铝基复合材料
,
弹性模量
,
包套热挤压