谢仁沛
,
冯永琦
,
李渭清
,
张永强
,
乔恩利
,
马龙
中国材料进展
doi:10.3969/j.issn.1674-3962.2007.03.008
研究了用径向锻造方法制备TC4厚壁管材的生产工艺.研究结果表明,用径向锻造方法制备TC4厚壁管表面质量好,成品率高;显微组织为转变的β相基体上均匀地分布着细小的等轴γ相,比挤压方法制备的厚壁管组织要细;其室温力学性能σb为1 005 MPa,σ0.2为920 MPa,δ为14.5%,ψ为39%,强度指标均高于挤压得到的TC4厚壁管,塑性指标与挤压得到的TC4厚壁管相当.由于长芯棒制造难度较大,要求精度高,可尝试采用简易芯棒及无芯棒方法生产.
关键词:
TC4合金
,
径向锻造
,
显微组织
,
挤压方法
,
厚壁管
李永林
,
朱宝辉
,
王培军
,
韩宝峰
,
鞠顺
,
任丽萍
,
巴万兴
钛工业进展
石油行业用TA18钛合金厚壁管材的轧制难度较大,易出现表面开裂等现象,为此提出了2种不同冷轧工艺并对其轧制过程及效果进行了对比.此外,还研究了退火温度对管材性能和组织的影响.结果表明:采用两辊冷轧配合热矫直方法,可以缩短生产周期,提高生产效率,最终获得室温力学性能满足客户指标要求的TA18厚壁管材,且平直度可以达到0.75 mm/m左右,内表面粗糙度平均为0.864 μm.
关键词:
TA18
,
钛合金
,
厚壁管
,
石油工业
朱康平
,
王力
,
冯辉
,
文宁
钛工业进展
分别尝试采用纯横波、横波纵波相结合、双角度纵波斜入射3种超声波探伤方法,对某壁厚与外径比(t/D)为0.25的锆合金厚壁管进行探伤对比实验.结果表明:纯横波法杂波干扰大,且内壁缺陷容易漏检,不适用于该规格锆管的检测；而横波纵波相结合和双角度纵波斜入射的方法均能准确的发现内、外壁缺陷,且杂波干扰小,探伤重复性好；纵波斜入射法简便易行,但探伤效率较低,适合于小批量厚壁管材探伤,而横波纵波相结合法更适用于大批量厚壁管检测,这2种方法同样适用于t/D更大的管材探伤.
关键词:
锆合金
,
厚壁管
,
超声波
,
探伤方法
贾璐
,
李永堂
,
李振晓
材料热处理学报
利用热力模拟实验研究铸态耐热合金钢T/P91材料在热加工温度范围900 ～1200℃、应变速率范围0.01 ～5 s-1、变形量60％、70％下的真应力-应变曲线,并建立铸态T/P91合金钢的热变形本构方程;利用DMM动态材料模型计算出铸态T/P91合金钢在热变形中的耗散因子和流变失稳判据,绘制出热加工图.结果表明,热加工图预测的安全区晶粒组织均匀、组织易出现失稳开裂和组织粗大的缺陷,T/P91合金钢的热加工要避免高温低应变;利用DEFROM-3D软件通过数值模拟研究挤压工艺参数对挤压过程动态再结晶的影响,制定工艺参数为:挤压温度1500～ 1200℃,挤压比9,挤压速度26～36 mm/s.
关键词:
厚壁管
,
铸态T/P91合金钢
,
热变形
,
热加工图
,
组织预测
杨亚社
,
齐元昊
,
杨永福
,
南莉
,
杨建朝
稀有金属材料与工程
设计了两种氧含量的Gr.3管材,并按照Gr.3厚壁钛管的变形工艺,截取各道次加工过程中管材的变形锥体,依据一定的规律截取锥体上不同部位的断面,检测断面的显微硬度并得到不同氧含量管材的硬度在整个变形过程中的分布曲线,对照各个部位的显微组织,分析了硬度分布曲线与轧制变形过程之间的规律及相互关系,发现当变形量在10％～20％以下时,断面上的硬度有较大差异,氧含量越低,该现象越明显；氧含量的提高加大了断面上沿壁厚方向变形的不均匀影响,厚壁Gr.3管材在变形过程中,其变形量应大于35％,送进量宜小,曲线尤其是内孔曲线平缓对管材质量的提高有帮助.
关键词:
Gr.3钛管
,
轧制
,
厚壁管
翟华
,
刘洋
,
丁曙光
,
钟华勇
,
陈奇
,
赵韩
稀有金属材料与工程
Zr-4厚壁管件是核电站燃料供给系统中的重要零件,挤压成形后需要三点弯矫直工艺减少后续加工量.其矫直过程是微小弹塑性变形过程,通过分析弹性、弹塑性和回弹三阶段的应力应变变化,形成管件M-ξ-β方程,反映弹塑性弯曲变形和卸载间关系.基于Zr-4管材料特性,建立弹性线性强化本构模型,计算矫直挠度,提出Zr-4厚壁管矫直行程计算方法.经过对多根最大弯曲变形20 mm,具有6个检测点、长5m厚壁Zr-4管进行矫直实验,矫直后弯曲量均小于0.50 mm,矫直时间由手工矫直1.5 h/根减少到22.5 min/根,表明该矫直行程计算方法具有一定的实用性.
关键词:
矫直
,
锆合金
,
厚壁管
