樊攀
,
李晶
,
刘伟建
,
杨克枝
,
姚永宽
,
吴国平
,
李翔
钢铁研究
某厂120t顶底复吹转炉采用双渣法进行了超低磷钢冶炼的工业试验,采用高-低-低的枪位变化模式同时增加头批料中石灰和返矿的加入量,以提高转炉冶炼前期的脱磷效率。重点分析了熔渣成分和冶炼工艺对转炉脱磷的影响。试验结果表明,采用所制定的工艺方案,可稳定生产出w(P)低于40×10-6的超低磷钢。
关键词:
复吹转炉
,
脱磷
,
超低磷钢
,
双渣法
何肖飞
,
王新华
,
陈书浩
,
王万军
钢铁
为满足用户对钢中磷含量的要求,攀钢采用"双渣法"转炉脱磷工艺开展脱磷试验,并根据生产条件和转炉工艺特点考察转炉脱磷专用氧枪的实际使用效果。试验中,转炉工艺冶炼前期低温脱磷,后期脱碳升温,吹炼前期采用低供氧强度脱磷喷枪,倒渣时切换为常规吹炼喷枪。在吹炼脱磷前期结束扒渣后,熔池中的w([P])下降至0.040%以下,脱磷率为47.9%。在试验终点钢水中的w([P])均在0.010%以下,波动范围在0.006%~0.010%,w([P])的平均值是0.0081%。终点脱磷率波动范围是84.4%~92%,平均值是88.3%。
关键词:
脱磷
,
双渣法
,
氧枪
,
炉渣
,
碱度
周朝刚
,
李晶
,
武贺
,
蔡可森
,
吴国平
,
曹余良
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.020
结合南钢现场试验,研究了转炉采用单渣法和双渣法对钢水脱磷的影响;分析比较了不同操作制度对钢液中磷含量的影响,辅料加入量对终点钢液磷含量变化的影响,留渣操作对前期渣的影响以及对冶炼终点钢液磷含量的影响.试验结果表明,与单渣法相比,双渣法前期脱磷效果较好,形成的前期渣对脱磷较有利,冶炼终点能很好达到低磷钢要求.同时通过现场试验研究确定了冶炼低磷钢的最佳终点温度、适宜碱度和FeO含量等条件,并得出对磷含量要求严格的钢种应采用双渣法冶炼较有利.
关键词:
单渣法
,
双渣法
,
脱磷
,
转炉冶炼
丁瑞锋
,
冯士超
,
王艳红
上海金属
介绍了国内外典型双渣法少渣炼钢工艺的技术现状及新日铁、浦项、首钢、宝钢和武钢等厂家在转炉排渣制度、枪位操作以及留渣操作等工艺的优化措施.转炉双渣法利用转炉内自由空间大,反应动力学条件优越,生产成本较低,而且操作简单,无需新增设备,引起了国内外、特别是受设备限制的钢厂的广泛关注.
关键词:
转炉
,
双渣法
,
炼钢工艺
,
优化
周朝刚
,
李晶
,
罗开敏
,
韩啸
,
张志明
,
刘志明
,
邓长付
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.04.022
通过工业试验研究120 t顶底复吹转炉双渣法脱磷一次倒渣时的供氧制度、枪位控制和一次倒渣条件对脱磷的影响.结果表明最佳的一次倒渣工艺条件为:一倒吹氧时间和吹氧量应分别控制在390~ 420 s和2 300~2400 m3;-倒温度、碱度、FeO以及P2O5含量分别控制为1 400~1 420℃、≥2.06、≥10.97%和2.54% ~ 3.0%时,可以实现一倒钢液磷含量最低为0.032%,脱磷率最高为75.57%.
关键词:
顶底复吹转炉
,
脱磷
,
双渣法
,
一次倒渣