高菊
,
李利杰
钢铁钒钛
针对某钢厂在生产20G钢初期,存在表面裂纹,低倍检验不合格的问题,对其生产过程中非金属夹杂物类型、数量、来源、尺寸及分布进行了综合分析.研究表明:正常铸坯中显微夹杂物平均总体积率0.149％,连浇坯中显微夹杂物平均总体积率为0.184％；正常坯中大型夹杂物平均含量为1.81 mg/kg,连浇坯中含量为3.31 mg/kg,其夹杂物主要来源于结晶器液面保护渣,其次中包覆盖剂和钢包渣卷入也是钢水污染的一个原因.
关键词:
20G钢
,
显微夹杂物
,
大型夹杂物
,
体积率
岳峰
,
袁晓峰
,
李朋欢
,
肖超平
,
吴维双
钢铁钒钛
对ASP流程生产IF钢时T[O],[N]和显微夹杂物的演变行为以及铸坯中大型夹杂物进行系统研究.结果表明,铸坯平均T[O]为29×10-6,平均[N]为35.7×10-6,增氮主要发生在钙处理环节.RN加铝1 min后钢中生成块状、棒状氧化铝夹杂,并且夹杂物之间发生初步聚集,随后的1-2 min内松散聚合团烧结转变为大尺寸的致密簇状夹杂物.加入钛铁后,钢中主要为Al-Ti-O系夹杂物,并且随着循环时间的延长逐渐球化.钙处理后钢中77%的夹杂物成分介于CaO·2AlO3-CaO·6Al2O3之间.铸坯中除球状Ca-Al-Ti-O-S系复合夹杂外,还存在凝固过程中析出的方形或多齿状TiN类夹杂,大型夹杂物则主要来源于水口内壁沉积物、钢包引流砂和结晶器保护渣等.
关键词:
IF钢
,
洁净度
,
显微夹杂物
,
大型夹杂物
,
钙处理
马文俊
,
包燕平
,
王敏
,
赵丽华
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.019
针对国内某厂采用100 t电炉冶炼高碳铬轴承钢(GCr15),在生产过程中很难将铸坯全氧稳定控制在10×10-6以下的情况,采用全尺寸三维分析法和大样电解法对轴承钢铸坯中的夹杂物进行了分析研究.研究结果表明:轴承钢中大型夹杂物含量较高,主要是球型的Al2O3系夹杂和含K的块状夹杂,球型Al2O3类夹杂物主要来源于脱氧产物,含K的块状夹杂主要来源于结晶器保护渣的卷入.通过优化反应器流场和底吹氩气,可以促进大型Al2O3类夹杂物上浮和去除;对于含K的块状夹杂,通过优化结晶器流场和电磁搅拌来减少其卷入.显微夹杂物中Al2O3系夹杂物尺寸较大,钢液中存在少量的Mg或Ca都可以将Al2O3转变为尺寸较小的MgO· Al2O3、MgO或CaO·Al2O3·MgO系夹杂物.
关键词:
轴承钢
,
大型夹杂物
,
显微夹杂物
,
全尺寸夹杂物三维分析法
万勇
,
陈伟庆
,
吴绍杰
上海金属
通过热力学计算及实验室研究,对钙处理前后50W600无取向硅钢退火冷轧板中夹杂物的类型、数量及尺寸进行了系统分析.结果表明,50W600无取向硅钢经钙处理后(w(Ca) =0.002 6％),钙在1 600℃的钢液中主要以固态的CaO·2Al2O3、CaO·6Al2O3及溶解钙的形式存在.在钢液的凝固过程中,钢中的溶解钙和硫反应生成了CaS和CaS-MnS复合夹杂,有效抑制了MnS的弥散析出,减少了钢中微细夹杂物的数量.同时钙处理促进了钢中微细夹杂物的聚合长大,导致显微夹杂物的数量增加.
关键词:
50W600无取向硅钢
,
钙处理
,
热力学分析
,
显微夹杂物
张耀平
,
王硕明
,
张树江
,
张彩军
钢铁钒钛
对采用半敞开方式浇铸的H型钢中显微夹杂物的类型、数量、尺寸以及分布情况进行研究,并通过示踪剂追踪分析了钢中夹杂物的来源.试验结果表明:铸坯内T[O]平均为70.8×10-6,显微夹杂总体积率为0.15%,主要分为球形硅钙酸盐夹杂、块状硅铝酸盐夹杂、球状硫化钙夹杂三类.其中前两类占夹杂总量的89.7%,为多元素的复合氧化物,两者的化学成分比较接近,区别主要在于Al、Ca含量;第三类占10.3%,该类夹杂含S较高.夹杂物主要为小于10 μm的显微夹杂,它的分布特点决定了连铸坯中夹杂物的分布特点.
关键词:
H型钢
,
近终形连铸
,
异型坯
,
显微夹杂物
,
示踪法
,
体积率
韩鹏龙
,
王若思
,
张彩军
,
王硕明
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.03.023
针对某厂生产O5板的工艺流程(铁水预脱硫→转炉→钢包改质剂→RH→连铸),系统分析各工序及铸坯中T[O]、[N]含量和显微夹杂物的类型、来源、数量及组成.结果表明:铸坯中T[O]为25.67×10-6,[N]为27×10-6,显微夹杂物数量为2.66个/mm2,显微夹杂物类型主要有TiN夹杂、TO2-FeS夹杂和Al2O3夹杂,其含量分别为30％、24.55％、20.91％.RH破真空后钢水中T[O]、[N]含量偏高,钢中显微夹杂物的数量较多,说明RH真空处理尚有余地;钢中夹杂物上浮去除效果较差,提高钢包顶渣吸附夹杂物的性能是提高钢品质的一个途径;铸坯中显微夹杂物近一半为不规则夹杂物,因此夹杂物充分地液化、聚集、上浮是进一步提高O5板品质的关键.
关键词:
O5板
,
显微夹杂物
,
钢包改质剂
