翁路露
,
杨建国
,
李军
,
刘雪松
,
方洪渊
材料科学与工艺
提出了旋转冲击控制应力变形的新方法,并研制了一套旋转冲击装置.工作时通过电锤带动装配在其上的压杆施加旋转冲击作用于焊缝及焊趾部位,使其延展产生拉伸塑性应变来抵消焊接过程产生的残余压缩塑性应变,从而有效的控制了工件的焊接变形.应用所研制的装置,对2A12T4铝合金进行控制焊接变形的试验,发现旋转冲击可以起到减小焊后工件中残余变形、细化焊缝晶粒、提高强度的作用.
关键词:
旋转冲击
,
电锤
,
残余变形
,
焊接
官霆
,
孙良新
,
邢丽英
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2006.01.007
分析复合材料铺层的微观结构,研究复合材料成型过程变形特点,以此建立两类针对性的有限元模型,并采用典型复合材料叠层板固化成型温度载荷,进行叠层板翘曲变形和板内应力的计算分析.在此基础上,将计算结果与实际试验制件实测结果进行对比.结果表明,本文所提供的有限元分析计算模型可对实际情况进行简便和较为精确的模拟.
关键词:
复合材料
,
叠层板
,
残余应力
,
残余变形
李敬勇
,
王虎
,
刘志鹏
,
陆亚明
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2008.05.012
利用ANSYS有限元分析软件,分别对施加及不施加拉伸应力的铝合金筒体环焊缝对接焊接过程中的应力场及变形进行了模拟分析.计算结果表明:预拉伸焊接可以有效减小铝合金薄板的焊后残余应力和变形.当预拉伸应力为材料屈服强度的90%时,焊缝残余应力较无预拉伸的降低近52%,同时,铝合金筒体焊接残余变形也大幅减小.
关键词:
铝合金
,
简体
,
预拉伸
,
残余应力
,
残余变形
李亚宁
,
郭晓琴
,
宋东福
,
徐波
兵器材料科学与工程
基于焊接专用数值分析软件模拟电动自行车铝合金车架前管和连接管的钨极惰性气体保护焊接（GTAW）过程，分析了焊接变形的形成和残余变形分布。结果表明：在固定约束条件下，焊接过程的局部不均匀热输入是引起焊接变形的主要原因；在焊接和冷却过程中，焊接变形一直增大；室温状态时，最大残余变形量为0.530573 mm，主要位于前管左端位置。
关键词:
铝合金
,
TIG焊
,
残余变形
,
数值分析
鄢东洋
,
史清宇
,
吴爱萍
,
Juergen Silvanus
,
刘园
,
张增磊
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.02.010
大尺寸6056铝合金薄板经过搅拌摩擦焊接实验后出现了严重的面外变形,虽然变形程度小于熔化焊结果,但已经影响到被焊薄板的装配和使用.为详细研究和预测铝合金薄板在搅拌摩擦焊后的残余变形,以焊接实验条件为基础,建立了搅拌摩擦焊接三维有限元热力耦合分析模型.模型中涉及了利用搅拌头工作转矩计算热输入量、工件和卡具之间的接触热传导、随温度变化的材料模型,以及综合考虑搅拌头机械作用等工作.利用该模型可以得到不对称的纵向残余应力结果,残余变形的趋势在整块板上都与实验结果相同,而且变形量和实验测量值之间的误差在20%以内.
关键词:
搅拌摩擦焊
,
铝合金
,
数值模拟
,
残余变形
鄢东洋
,
史清宇
,
吴爱萍
,
Juergen Silvanus
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.08.016
利用数值模拟技术分析搅拌头机械载荷在焊接过程中的作用,通过对比只考虑热载荷,考虑热载荷和搅拌头的下压力,综合考虑热载荷、搅拌头下压力和工作扭矩三种条件下的应力,应变和变形,结果发现,搅拌头下压力使焊后残余应力值大幅下降;搅拌头的工作扭矩是焊后残余应力、应变不对称分布的重要影响因素;并且搅拌头机械载荷使得薄板焊后残余变形的模式发生了完全相反的变化,由不考虑搅拌头载荷时的马鞍状变成了反马鞍状.
关键词:
搅拌摩擦焊
,
数值模拟
,
残余应力
,
残余应变
,
残余变形
舒明杰
,
祖磊
,
王继辉
,
李书欣
,
吴维清
,
胡海晓
玻璃钢/复合材料
纤维缠绕压力容器加卸载后的残余变形趋势研究,对提高制品的尺寸稳定性及满足压力容器的合格性认证均有重要指导意义.分析了钛内衬材料性能参数对纤维缠绕压力容器轴向残余变形趋势的影响.针对等张力缠绕压力容器,采用变角度、变厚度的精细化建模方法,建立了碳纤维螺旋加环向缠绕压力容器的筒身和封头段模型.测试了钛内衬材料在不同屈服强度下的力学性能曲线,并利用有限元模型分析了不同材料性能参数所对应的压力容器加卸载后的轴向残余变形.结果表明,经过给定的加卸载过程后,纤维缠绕压力容器总体沿轴向缩短;并且,钛内衬材料屈服强度的改变对容器轴向残余变形量有着显著的影响.
关键词:
复合材料
,
纤维缠绕
,
压力容器
,
屈服强度
,
残余变形
