尹洪基
,
徐延庆
,
吕世坪
,
王金相
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.04.003
以Cr2O3微粉为主要原料,TiO2微粉为烧结助剂,聚乙烯醇为结合剂,经制浆、喷雾造粒、机压和等静压二次成型后,分别在空气(氧分压为2.1×104Pa)、工业氮气(氧分压为1×103Pa)、纯氮气(氧分压为10 Pa)和高纯氮气(氧分压为0.1 Pa)中以及埋炭(氧分压为2.3×10-12Pa)条件下,于1 500℃保温3 h烧成制备了氧化铬试样,研究了烧成气氛的氧分压对氧化铬材料烧结的影响.结果表明:氧分压在0.1～2.1×104Pa之间,氧分压对添加有3%(w)烧结助剂TiO2的氧化铬材料烧结影响显著,随着氧分压的降低,试样的体积密度增加,显气孔率下降;但未添加烧结助剂TiO2时,即使在0.1 Pa这一较低氧分压下,氧化铬材料也未能实现致密化烧结;而在埋炭造成的极低氧分压下,无论是否添加烧结助剂TiO2,均能使氧化铬材料烧结致密.
关键词:
氧化铬材料
,
氧分压
,
氧化钛
,
烧结
耿可明
,
王文西
,
徐延庆
,
范志辉
,
孙红刚
,
王金相
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.06.004
为了提高氧化铬材料的物理性能和抗煤渣的渗透性能,延长其在水煤浆气化炉内的使用寿命,以氧化
铬为主要原料,磷酸盐为结合剂,于1 780 ℃下烧成后,研究了磷酸盐加入量(分别占原料总质量的1%、2%、
3%和4%)对烧后氧化铬材料体积密度、抗折强度、抗热震性以及抗熔渣侵蚀渗透性能的影响.结果表明:随着
磷酸盐加入量的增加,试样的致密度呈升高趋势;添加3%磷酸盐试样的常温抗折强度和高温抗折强度最高,分
别达到25.4 MPa和38.8 MPa(1 400 ℃下);随着磷酸盐加入量的增加,试样的抗热震性呈增加趋势;添加适量
磷酸盐有利于提高氧化铬材料的抗熔渣渗透性能,当其加入量由1%增加到3%时,熔渣渗透深度由6 mm减小
至2 mm,但磷酸盐加入量增加到4%时,熔渣渗透深度又增加至8 mm.
关键词:
磷酸盐
,
氧化铬材料
,
抗热震性
,
抗渗透性
