宋仁伯
,
康永林
,
杨雄飞
,
赵爱民
,
毛卫民
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2003.01.002
为了研究半固态钢铁材料轧制成形工艺,采用60Si2Mn弹簧钢作为实验材料,对其进行1道次的半固态轧制变形,研究了半固态浆料轧制前、后的组织变化,明确了在轧制变形区中半固态浆料的组织变化特征.研究结果表明:经1道次半固态轧制变形后,半固态浆料的组织得到明显改善,同时半固态浆料中的液、固相产生分离,固相颗粒大多聚集在轧件的中间区域,液相主要流向轧件的边部而导致液相偏析,使轧制产品的边部和中部的组织分布不同;当固相率达到一定值时,固相颗粒才发生塑性变形,被压扁拉长.
关键词:
半固态
,
流变轧制
,
组织特征
,
固相率
宋仁伯
,
康永林
,
李激光
,
王吉文
,
赵爱民
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.03.018
以弹簧钢(60Si2Mn)为研究对象,采用电磁搅拌的方式制备半固态浆料,研究了搅拌参数对半固态浆料组织形貌的影响;同时对半固态浆料进行了流变轧制,观察和分析了半固态浆料在轧制过程中的组织演变及轧制产品可能存在的组织缺陷.结果表明:在变温连续搅拌条件下,随着搅拌时间的延长,半固态浆料的固相率提高,初生固相颗粒的直径减小,组织更均匀;经过1道次的轧制,半固态浆料中的液相从固相颗粒间挤出,流向轧件的表面,大部分固相集中在轧件的中心,产生宏观偏析现象,提高固相率可减小偏析程度.此外,轧件中还可能出现缩孔、分层组织等缺陷.
关键词:
半固态
,
流变轧制
,
固相率
,
电磁搅拌
黄红乾
,
曹富荣
,
管仁国
,
赵占勇
,
邢振环
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00590
建立了半固态合金强流变轧制过程封闭矩形孔型中单位轧制压力分布的数学模型,并以AZ91D镁合金为例,通过计算研究了轧制带材厚度,带材宽度和轧辊半径对单位轧制压力分布的影响规律.结果表明,强流变轧制带材的厚度越小,宽度越窄,单位轧制压力峰值越大,平均单位轧制压力也越大;随着带材厚度减小,单位轧制压力峰值向出口移动,而随着带材宽度减小,单位轧制压力峰值向入口移动;随着轧辊半径增大,单位轧制压力的峰值和平均轧制压力都增大,峰值逐渐向出口偏移.
关键词:
半固态
,
流变轧制
,
孔型轧制
,
单位轧制压力
,
数学模型
,
AZ91D
李激光
,
康永林
,
赵爱民
,
宋仁伯
材料导报
探讨了高碳工具钢常规的加工方法和半固态流变轧制技术,结果表明将在凝固过程中进行搅拌后制备的高碳工具钢半固态浆料直接进行流变轧制,可生产出成分均匀、没有偏析的产品,消除了在常规轧制中很难克服的网状碳化物等缺陷;半固态固相颗粒细小而且呈球状可生产出高强、高韧性的工具钢.半固态轧制有可能成为未来高碳工具钢生产的一种新工艺.
关键词:
高碳工具钢
,
半固态
,
流变轧制
宋仁伯
,
康永林
,
李激光
金属学报
以弹簧钢（60Si2Mn） 为研究对象，采用电磁搅拌的方式制备半固态浆料，研究了搅拌参数对半固态浆料组织形貌的影响；同时对半固态浆料进行了流变轧制，观察和分析了半固态浆料在轧制过程中的组织演变及轧制产品可能存在的组织缺陷。结果表明：在变温连续搅拌条件下，随着搅拌时间的延长，半固态浆料的固相率提高，初生固相颗粒的直径减小组织更均匀；经过1道次的轧制，半固态浆料中的液相从固相颗粒间挤出，流向轧件的表面，大部分固相集中在轧件的中心，产生宏观偏析现象，提高固相率可减小偏析程度。此外，轧件中还可能出现缩孔、分层组织等缺陷。
关键词:
半固态
,
null
,
null
