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一步合成法制备Al~(3+)掺杂Ni-Zn铁氧体的烧结制度研究

李旦 , 彭志坚 , 崔学民 , 王成彪 , 葛慧琳 , 付志强 , 杨义勇

稀有金属材料与工程

以分析纯Fe_2O_3、NiO、ZnO、Al_2O_3为原料,并适量配以烧结助剂,掺杂试剂、粘接剂和分散剂,磨细过筛后干压成陶瓷素坯,并一次烧结合成Ni-Zn铁氧体.研究了不同浓度Al3+掺杂Ni-Zn铁氧体的合成与烧结制度.发现Al~(3+)掺杂Ni-Zn铁氧体的合成和烧结具有很强的组成依赖性:随着掺杂Al3+浓度升高,铁氧体形成和烧结的温度升高;含锌铁氧体在相同掺杂Al~(3+)浓度下比纯镍铁氧体更容易烧结,且在更高温度下后者易形成新的非尖晶石相结构.随Al~(3+)掺杂浓度不同,Al~(3+)掺杂Ni-Zn铁氧体在1150～1550 ℃范围内可分别实现一次合成和烧结.

关键词: 一步合成法 , Ni-Zn铁氧体 , 掺杂 , 烧结制度

烧结方法对MgB2超导体结构和性能的影响

许红亮 , 冯勇 , 闫果 , 陈自力 , 张锐 , 徐政

功能材料与器件学报 doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2008.03.025

以Mg粉和B粉为主要原料,采用两种烧结方法制备出MgB2超导体.利用x射线衍射仪、扫描电子显微镜、阿基米德法和标准的直流四引线法等,分别研究了样品的物相组成、显微结构、密度和临界电流密度等.研究发现,MgB2块材的密度随Mg粉粒度的增加而降低.与常规烧结相比,快速烧结时MgB2块材的密度较低且含有更多的非超导相,如Mg和MgBx(x=4,6或12).快速烧结MgB2线材的临界电流密度低于常规烧结线材的.结果表明,快速烧结不利于获得高性能的MgB2超导体.

关键词: MgB2超导体 , 烧结制度 , 密度 , 临界电流密度

SHS制备Ni铁氧体的烧结制度

王克强 , 赫晓东 , 孙跃 , 姜久兴

稀有金属材料与工程

为了确定自蔓延高温合成(SHS)NiFe_2O_4的最佳烧结制度,通过SHS技术制备获得NiFe_2O_4粉末,加入不同含量的添加剂Bi_2O_3,在不同烧结温度和保温时间下进行烧结.采用XRD、VSM 等分析手段,研究了烧结制度与NiFe_2O_4烧结样品的物相、密度及磁性能的关系.实验确定最佳的烧结工艺:烧结温度1200 ℃,保温时间3 h,添加烧结助剂Bi_2O_3的含量为5%(质量分数,下同).在最佳烧结制度下,获得的NiFe_2O_4固相反应充分,具有单一的尖晶石相,烧结样品具有较高的密度和良好的磁性能.

关键词: SHS , NiFe_2O_4 , 烧结制度 , 磁性能

烧结制度对莫来石纤维增强多孔玻璃基复合材料的结构及性能的影响

高淑雅 , 吕磊 , 郭晓琛 , 孔祥朝

功能材料

以莫来石纤维为增强体，采用固相烧结法制备了莫来石纤维增强多孔玻璃基复合材料。研究了烧结温度和保温时间对多孔玻璃复合材料的微观结构和性能的影响。采用SEM、XRD等检测手段对复合材料的物相结构及断面的微观形貌进行测试，采用阿基米德法测量其密度，使用万能材料试验机测量其抗折强度。结果表明，随着发泡温度升高、保温时间延长，多孔玻璃的孔径增大，但发泡温度过高或保温时间过长易产生连通孔；抗折强度、密度随着发泡温度的升高或保温时间的延长而降低。当发泡温度为840℃，保温时间为20min时，比强度达到最大值为0．013m2／s2。

关键词: 烧结制度 , 莫来石纤维 , 多孔玻璃基 , 增强

利用煤矸石制备陶粒的配比和烧结制度的试验研究

张西玲 , 陈林 , 向芸 , 文忠和 , 王献忠

硅酸盐通报

以煤矸石为主要原料,采用烧结法研制陶粒.通过研究原料配比和烧成制度对陶粒性能的影响,得出制备陶粒的最佳配比为煤矸石∶粉煤灰∶混合料=80∶ 10∶10,外掺1％甲基纤维素;利用正交试验确定了煤矸石陶粒的最佳烧结制度:预热温度300℃、预热时间15 min,烧成温度1100℃、烧成时间45 min,分析表明影响陶粒吸水率的主要因素是预热时间,影响堆积密度的主要因素是烧结时间.并对产品进行了微观结构分析(SEM).

关键词: 陶粒 , 煤矸石 , 配比 , 烧结制度

熔盐电脱氧法制备金属钛中TiO2电极孔隙率影响因素研究Ⅱ.烧结制度及造孔剂

李珍 , 孙建科 , 常鹏北 , 汤胜博 , 邢朋飞 , 罗志涛 , 彭晖

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2010.02.002

采用模压成型的方法制备适用于熔盐电脱氧法制备金属钛中的TiO2电极,研究了烧结制度及造孔剂对TiO2电极制备过程中孔隙率的影响.结果表明,烧结温度为1000℃、保温6小时、炭粉含量为5%时制备TiO2电极具有较好的孔隙率.

关键词: 二氧化钛电极 , 孔隙率 , 造孔剂 , 烧结制度

烧结制度及造孔剂用量对粉煤灰基多孔陶瓷膜支撑体性能的影响

张杰 , 田蒙奎 , 张云飞

硅酸盐通报

以粉煤灰为原料,采用挤压成型和固态粒子烧结法制备管状粉煤灰基多孔陶瓷膜支撑体.采用TG-DSC技术对粉煤灰进行了热分析,采用SEM和XRD技术对样品的微观结构及物相组成进行了分析,并测定了样品的开孔率、抗压强度及空气渗透速率等性能指标.研究了烧结温度、保温时间和造孔剂添加量对支撑体性能的影响.结果表明:支撑体晶相组成主要为赤铁矿、红柱石和石英;烧结温度为1000 ℃,保温2 h,仅添加1%的粘结剂,不添加造孔剂的条件下制备出的管状支撑体综合性能最优,此时的支撑体孔隙率为44.95%,抗压强度为8.92 MPa,空气渗透速率为2.57×104 m3·h-1·m-2·MPa-1.

关键词: 粉煤灰 , 支撑体 , 多孔陶瓷膜 , 烧结制度

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