秦优琼
,
于治水
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.08.017
在钎焊温度为820～940℃,钎焊时间为1～30min的条件下,采用TiZrNiCu钎料、Cu/Mo复合中间层对C/C复合材料和TC4进行了钎焊实验.利用扫描电镜及能谱仪对接头的界面组织进行了研究.结果表明:在较低工艺参数下,Cu/C/C复合材料界面结构为Cu/Cu51Zr14/Ti2 (Cu,Ni)+ Ti(Cu,Ni)+ TiCu+ Cu2TiZr/TiC/C/C复合材料.随着工艺参数的提高,TiCu和Cu2TiZr反应相逐渐消失,Ti(Cu,Ni)2新相生成,此时的界面结构为Cu/Cu51Zr14/Ti2 (Cu,Ni)+ Ti(Cu,Ni)+Ti(Cu,Ni)2/TiC/C/C复合材料.钎焊工艺参数较高时界面结构为Cu/Cu51Zr14/Cu(s.s)+Ti(Cu,Ni)2/TiC/C/C复合材料.随着钎焊温度的增加以及保温时间的延长,界面反应层Cu51Zr14和TiC反应层厚度增加.
关键词:
C/C复合材料
,
TC4
,
TiZrNiCu钎料
,
Cu/Mo复合中间层
,
界面组织结构
何鹏
,
冯吉才
,
钱乙余
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2003.02.008
扩散连接界面组织结构是影响连接性能的关键因素,不同的界面组织结构及生成相所决定的接合强度不同.本文研究了TiAl/40Cr钢的扩散连接,结果显示:连接温度过高及连接时间过长时,由于界面处形成了过多的TiC脆性层及Ti3Al+FeAl+FeAl2的金属间化合物混合层,接头拉伸强度低;当连接温度较低及连接时间较短时,界面紧密接触与元素扩散不充分,接头拉伸强度也较低.脆性TiC层的生成导致TiAl与40Cr钢之间的扩散连接性能较差,接头均破断于TiC层或TiC层与Ti3Al+FeAl+FeAl2的金属间化合物混合层之间.
关键词:
扩散连接
,
界面组织结构
,
接头强度
