王学文
,
肖连生
,
刘万里
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.03.022
采用回转窑加热的方法对高杂质钼铁合金氧化焙烧进行了研究.研究发现,高杂质钼铁合金在350～450 ℃的温度下就开始软化.因此,氧化焙烧成败的关键是如何避免高杂质钼铁合金低温软化.为此,对氧化焙烧的工艺条件、工艺过程及添加剂进行了系统研究,获得了高杂质钼铁合金碳酸钠机械活化氧化焙烧的专利技术.实验结果表明,按高杂质钼铁合金中Mo, P, As, Si, V焙烧反应化学计量的0.7～0.8倍加入碳酸钠,机械活化后在空气中550～650 ℃焙烧1～2 h,焙砂加水搅拌浸出,钼的浸出率达96%以上.
关键词:
钼
,
钼铁合金
,
焙烧
,
碳酸钠焙烧
王振
,
徐龙华
,
代波
,
刘磊
,
冯小伟
,
胡垚
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15041101
对四川平武某难处理结合钨精矿进行了成分及物相分析,发现其中所含主要矿物为白钨矿(26.47％)、黑钨矿(14.82％)、电气石(47.65％)、石英(11.06％),通过化学分析得出该试样中WO3含量为32.66％.放大300倍的光学显微照片清晰显示大部分黑钨矿在白钨矿中以细粒嵌布形式产出,因此通过常规选矿方法难以将该结合钨精矿分离以分别获得合格的黑、白钨精矿.在物相分析的基础上,考虑通过湿法浸出的方法充分回收其中的钨元素.通过矿样筛分试验及碳酸钠焙烧浸出条件试验确定了磨矿细度为-74 μm占75.68％,碳酸钠用量0.25 g·g-1矿样,焙烧时间3h,焙烧温度800℃;浸出时间t2=30 min的纯碱浸出流程,获得钨浸出率97.61％的结果.通过研究纯钨酸钠溶液中CaO的添加量与CaWO4生成量的关系并结合条件试验结果讨论了浸出过程的返沉现象,试验结果表明高温焙烧导致石灰的生成,会造成浸出液中的WO42-发生返沉,导致浸出率的下降,所以焙烧时加入过量的碳酸钠是必要的.
关键词:
结合钨精矿
,
碳酸钠焙烧
,
浸出
,
返沉
