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射频等离子体球化TiAl合金粉末特性研究

路新 , 王述超 , 朱郎平 , 何新波 , 郝俊杰 , 曲选辉

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.4.001

采用水冷铜坩埚感应熔炼制备了名义成分为Ti-45Al-8.5Nb-0.2W-0.2B-0.02Y( at%)的大尺寸铸锭,经机械破碎后,采用流化床气流磨和射频等离子体球化工艺制备出高铌TiAl合金粉末,并研究了其特性.结果表明,采用上述工艺可大量制备出球形度高、粒度可控的高铌TiAl合金粉末;粉末的氧含量随粒度的细化而逐渐增加;高铌TiAl合金球形粉末的相组成主要为α2相及少量的β相;球形合金粉的表面和内部组织与粒度密切相关,平均粒度为90μm的粗粉表面及内部均呈枝状,颗粒内部存在网状富Al偏析相,随着粉末粒度减小,球形合金粉末表面趋于光滑,内部偏析逐渐减弱.此外,平均粒度为90μm肌的粗粉各颗粒间成分均匀,随着粉末粒度细化,颗粒间成分均匀性降低.

关键词: 高铌TiAl合金 , 球形粉末 , 射频等离子体 , 粉末特性

热喷涂金属陶瓷复合涂层研究进展

栗卓新 , 祝弘滨 , 李辉 , 孙日超

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.05.018

从喷涂方法、粉末特性和工艺参数三个方面介绍了金属陶瓷复合涂层制备、组织结构及综合性能的最新研究进展.同时认为这三个方面综合控制着热喷涂过程中陶瓷相的分解、氧化以及复合粉末的沉积行为,并由此对复合涂层的组织结构、力学性能和摩擦磨损性能具有重要影响.在此基础上,选择合适的喷涂方法和复合粉末,优化喷涂工艺是获得优良性能的金属陶瓷复合涂层的关键.

关键词: 热喷涂 , 金属陶瓷复合涂层 , 粉末特性 , 工艺参数

PREP工艺参数对FGH95高温合金粉末特性的影响

陶宇 , 冯涤 , 张义文 , 国为民 , 张莹 , 张凤戈 , 陈生大

钢铁研究学报

研究了采用等离子旋转电极工艺制取FGH95高温合金粉末时各主要工艺参数对粉末平均粒度及其分布的影响.粉末的平均粒度主要取决于棒料的转速,且随棒料转速的增加而减小.粉末粒度的分布则与棒料转速、等离子弧电流强度以及等离子枪与棒料端部的距离等工艺参数有关.提高棒料转速、减小等离子弧电流强度或等离子枪与棒料端部的距离,均可使粉末粒度的分布范围变窄.

关键词: 等离子旋转电极工艺 , FGH95 , 高温合金 , 粉末特性

不同成分无铅焊锡粉末特性研究

许天旱 , 金志浩 , 王党会

稀有金属材料与工程

利用自行设计的超音速雾化制粉装置制备了无铅焊锡合金粉.研究了不同成分对雾化粉末特性的影响,同时观察了无铅焊锡雾化粉末钎焊接头的组织,并与传统含铅合金做了对比.结果表明:在相同过热度下,在3种不同成分的粉末中,Sn3Ag2.8Cu粉末具有最高的有效雾化率、最低的氧含量、最好的球形度和最光滑的表面;Sn3Ag2.8Cu焊锡膏与铜基板形成的扩散层比Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce和Sn37Pb焊锡膏与铜基板的扩散层更厚,且形成的金属间化合物更不规则;Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末有效雾化率和氧含量均高于Sn37Pb.

关键词: SnAgCu系无铅焊锡粉末 , 气体雾化 , 成分 , 粉末特性

两种雾化无铅焊锡粉末特性及钎焊接头显微组织

许天旱 , 王党会

材料热处理学报

采用扫描电镜(SEM)和激光粒度分析仪研究了无铅焊锡粉末Sn3Ag2.8Cu和Sn3Ag2.8cu旬.1Ce的特性诸如球形度、粒度分布、润湿性及钎焊接头的显微组织,并与对应合金的润湿性及钎焊接头显微组织进行了对比.结果表明:Sn3Ag2.8Cu和Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末都具有较好的粒度分布和球形度;与传统Sn37Pb粉末和Sn3Ag2.8Cu粉末相比,Sn3Ag2.8cu_o.1Ce粉末均具有更好的润湿性;在与铜基板的钎焊中,Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末的扩散层比Sn3Ag2.8Cu粉末更薄,但两种粉末与铜基板形成的扩散层均比其对应合金与铜基板的扩散层更厚.因此,Sn3A萨.8Cu-0.1Ce粉末具有更好的综合性能.

关键词: Sn-Ag-Cu系 , 无铅焊锡粉末 , 粉末特性 , 润湿性 , 显微组织

导液管突出高度对Sn-Ag-Cu无铅焊锡粉末特性的影响

许天旱 , 王党会

材料热处理学报

利用自行设计的超音速雾化制粉装置,研究了导液管突出高度对Sn3Ag2.8Cu无铅焊锡粉末有效雾化率、粒度分布、球形度及氧含量的影响.结果表明:在一定雾化条件下,导液管突出高度为4 mm,雾化粉末具有最佳球形度、表面光滑度及粒度分布,同时具有较高的有效雾化率和最低的氧含量;和Sn37Pb粉末相比,在与Cu基板的钎焊中,利用Sn3Ag2.8Cn粉末配制的焊锡膏与铜基板之间形成的IMC更厚,且更不规则;当导液管突出高度从4 mm增加至5 mm,粉末更细,有效雾化率提高,但粒度分布变差,粉末表面更粗糙;当导液管突出高度从4 mm减小至2 mm,粉末有效雾化率降低,粒度分布变差.因此,在本试验条件下,导液管突出高度最佳为4 mm.

关键词: 无铅焊锡粉末 , 气体雾化 , 导液管突出高度 , 粉末特性

高能球磨与射频等离子体球化制备TiAl合金球形微粉

路新 , 刘程程 , 朱郎平 , 何新波 , 郝俊杰 , 曲选辉

稀有金属材料与工程

以雾化法制备的大粒度TiAl预合金粉末为原料,采用高能球磨与射频等离子体球化工艺制备出TiAl合金微细球形粉末,并研究了其粉末特性.结果表明,采用上述工艺制备的TiA1合金粉末球形率高;粒度可控,数均粒径可控制在10~60 μm范围内;粉末粒径分布窄,粒度分布均匀度指数约为0.63.粉末氧含量随粒度降低而逐渐增加,数均粒径为31.5 μm的合金粉末的氧含量约为2.44‰;数均粒径为15.6 μm的合金粉末的氧含量约为3.51‰.制备的球形TiAl合金粉末主要由a2相及少量的y相组成;粉末颗粒间成分均匀性良好,颗粒内部为均匀等轴晶组织,随着粉末粒度减小,晶粒组织趋于细化.

关键词: TiAl合金 , 球形粉末 , 高能球磨 , 射频等离子体球化 , 粉末特性

粉末涂装的特点及其应用

陈朝阳

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.05.022

由于粉末涂料无溶剂、无污染,近来在涂装行业得到了迅速发展.而粉末喷涂质量的好坏,将受粉末涂料的特点、喷涂工艺、原理、设备及其相关因素的影响.为此,探讨了静电喷粉枪对上粉率及喷粉质量的影响,供粉系统对供粉质量和降低成本的影响,施工环境和供粉压缩空气品质对喷涂质量和粉末回收利用率的影响.研究表明,喷粉房和回收系统是喷涂生产线设计成功的关键.

关键词: 粉末特性 , 喷涂 , 工艺 , 设备

Sn-Ag-Cu无铅焊锡粉末雾化工艺参数的优化

许天旱 , 王党会

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.01.012

利用自行设计的超音速雾化制粉装置,通过正交实验法对Sn3Ag2.8Cu无铅焊锡粉末的雾化工艺参数进行优化,研究合金过热度和导液管内径对Sn3Ag2.8Cu无铅焊锡粉末有效雾化率、平均粒径、粒度分布及氧含量的影响.结果表明:过热度对无铅焊锡雾化粉末的平均粒径和氧含量影响更大;导液管内径对无铅焊锡雾化粉末有效雾化率和离散度影响更大.当过热度为250 ℃,导液管内径为3 mm,雾化粉末具有更好的综合性能.在与Cu基板的钎焊中,和Sn37Pb粉末相比,利用Sn3Ag2.8Cu粉末配制的焊锡膏与铜基板之间形成的IMC层更厚,且更不规则.

关键词: Sn-Ag-Cu无铅焊锡粉末 , 导液管内径 , 合金过热度 , 有效雾化率 , 粉末特性

多孔不锈钢材料的制备及孔隙控制

吴树海 , 王霏 , 张际亮 , 江开勇

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160310

利用凝胶注模工艺结合微波烧结的方法制备孔隙可控的多孔不锈钢,实验研究了凝胶注模参数、微波烧结参数、粉末形状和粉末粒径等因素对孔隙结构的影响.研究表明:体积固相含量达56%,明胶和海藻酸钠含量分别为1%和0.8%,混合液pH值为7时,浆料流动性好,干燥后的坯体强度较高;烧结温度达1200℃,保温时间为30 min,孔隙形貌较好;原料的粉末形状因子越大,粒径越小,则多孔不锈钢的孔径和孔隙率越小,分布越均匀;采用粒径35~60μm,形状因子0.85~1.0的粉末,制备出的多孔不锈钢孔隙率为20%~35%、孔径为10~30μm,接近现有透气模具钢水平.通过选取不同粉末形状因子和粒径的粉末,以及合理的凝胶注模和微波烧结工艺参数,可以准确控制多孔不锈钢材料的孔隙率与平均孔径.

关键词: 多孔不锈钢 , 凝胶注模 , 微波烧结 , 孔隙结构 , 粉末特性

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