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Solidification Properties of CaO-SiO2-TiO2 Based Mold Fluxes

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 连铸保护渣 , 二氧化钛 , 凝固特性 , SiO2 , CaO , 基础 , 铸造过程 , 二氧化硅

连铸保护渣的结晶性能及其模型预测

刘承军 , 陈菡 , 孙丽枫 , 姜茂发

钢铁研究学报

利用差热分析仪,研究连铸保护渣的结晶温度与碱度、Na2CO3含量、CaF2含量、Al2O3含量和MgO含量之间的关系,进而通过建立非线性规划模型,对连铸保护渣的结晶性能进行优化设计和模型预测.在本实验渣系条件下,连铸保护渣的结晶温度随着碱度、综合碱度、Na2CO3含量、CaF2含量和MgO含量的增加而升高,随着Al2O3含量的增加而降低.

关键词: 结晶温度 , 连铸保护渣 , 非线性规划 , 碱度 , 综合碱度

水钢方坯连铸保护渣系列化探讨

何生平 , 王丽鹃 , 王谦 , 张家相 , 张东升

钢铁钒钛

连铸保护渣对维持连铸工艺的顺行和提高铸坯表面质量具有重要作用.由于连铸工艺和钢种的差别,对应的连铸保护渣的合理的理化性能也不尽相同.针对水钢小方坯连铸工艺,以钢种的凝固特性为出发点,对连铸保护渣进行了系列化探讨.在结合铸坯表面质量与连铸保护渣性能匹配关系调查的基础上,对目前主要钢种包括低碳钢、中碳钢和高碳钢小方坯连铸保护渣合理理化性能进行了系列规划.

关键词: 连铸保护渣 , 方坯 , 表面质量 , 凝固特性

CeO2对低氟连铸保护渣转折温度和结晶性能的影响

何生平 , 徐楚韶 , 王谦 , 解丹

中国稀土学报

研究了低氟条件下, 稀土氧化物CeO2对连铸保护渣转折温度和结晶性能的影响, 同时与常规的高氟连铸保护渣性能进行了对比分析.结果表明: 在碱度R较低的条件下, 随着CeO2含量的升高, 转折温度和结晶温度均有先下降后上升的趋势;在碱度较高的情况下, CeO2的加入将明显提高连铸保护渣的转折温度和凝固温度.

关键词: CeO2 , 连铸保护渣 , 转折温度 , 结晶性能 , 稀土

钢的连铸用保护渣的表征

钢铁

在钢的连铸过程中,结晶器保护渣的性质强烈地影响着铸造的行为、钢的质量、以及连铸工艺的环境.本研究采用高温显微技术来研究保护渣的熔化行为,采用液滴测试方法来测定保护渣的熔化速率.结果表明:自由碳是控制保护渣熔化行为的主要因素.熔化速率随碳的反应能力的增加而增加,随着碳含量的减少而增加.

关键词: 连铸 , 碳的反应性 , 连铸保护渣 , 保护渣熔化速率 , 钢

连铸保护渣性能的人工神经网络模型预测

胡汉涛 , 魏季和 , 茅洪祥

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.01.003

分析了连铸保护渣的化学成分和物理性能,提出了预测连铸保护渣性能的神经网络模型,根据保护渣的化学成分以该模型预测其粘度.结果表明,模型估计与观测值相当吻合.并与多元线性和非线性回归模型作了比较.

关键词: 连铸保护渣 , 性能预测 , 人工神经网络模型 , 回归分析

连铸保护渣析晶温度的调查

王谦 , 何生平 , 任勤 , 王雨 , 谢兵

钢铁

连铸保护渣的结晶性能和结晶温度对连铸工艺顺行和铸坯质量有着重要作用.笔者采用差示扫描量热分析法测试了保护渣的析晶温度,分析了生产现场常规板坯连铸和薄板坯连铸使用的部分保护渣,将分析结果与浇铸效果进行了对比.结果表明,结晶器内的粘结是中碳钢连铸中最突出的生产事故.当保护渣的析晶温度超过1200℃时,发生粘结的几率明显增多.

关键词: 连铸保护渣 , 结晶 , 润滑 , 粘结

炭质材料对连铸保护渣烧结性能的影响

段大福

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.05.013

借鉴耐火材料烧结性能的研究方法,通过研究连铸保护渣的炭质材料种类(中超炭黑、半补强炭黑、鳞片石墨、土状石墨和焦炭)及含量对烧结性能的影响,提出了评价保护渣烧结特性的方法和影响渣圈形成的原因.结果发现:致密化起始温度Tq和致密化速率U可作为衡量渣圈生成的主要指标,U高或Tq低的保护渣的烧结倾向大,在使用中易结渣圈;在保护渣中加入炭质材料,可以降低保护渣的U,从而抑制保护渣的烧结;在试验所用的炭质材料中,炭黑降U的效果优于石墨,其中中超炭黑的效果最好,其次为半补强炭黑和鳞片石墨.

关键词: 炭质材料 , 连铸保护渣 , 烧结性能 , 渣圈 , 致密化起始温度 , 致密化速率

连铸保护渣的夹杂物吸收速率

刘承军 , 王云盛 , 朱英雄 , 姜茂发

钢铁研究学报

采用CaO-SiO2-Na2O-CaF2-Al2O3-MgO渣系,研究了连铸保护渣对Al2O3的吸收速率与碱度、Na2CO3含量、CaF2含量、Al2O3含量和MgO含量之间的关系.在一定条件下,当碱度为1.2左右时,吸收速率达到最大值(8.403×10-4 kg/(m2.s);随着渣中Na2CO3含量、CaF2含量和MgO含量的增加,吸收速率提高;随着渣中Al2O3含量的增加,吸收速率减小;CaF2含量对吸收速率的影响最大,Na2CO3含量次之,MgO含量的影响最小;熔渣粘度是控制吸收速率的主要因素.随着熔渣粘度的增加,连铸保护渣对Al2O3的吸收速率逐渐减小.

关键词: 连续铸钢 , 超纯净钢 , 连铸保护渣 , Al2O3夹杂物 , 吸收速率

减少冷轧IF钢表面条痕缺陷的生产实践

曾建华 , 吴国荣 , 陈永 , 杨素波 , 杨金成 , 赵克文

钢铁

针对攀钢IF钢冷轧板出现的条痕缺陷,在对冷轧板、热轧板及铸坯取样分析的基础上,得出铸坯皮下微裂纹、浇铸过程保护渣卷渣以及铸坯中的夹杂物是IF钢冷轧板条痕缺陷产生的主要原因.通过采取降低钢包顶渣氧化性、控制渣中w(CaO)/w(Al2O3)比值,延长RH脱氧合金化后的循环时间、控制铸机拉速及提高保护渣黏度等技术措施后,冷轧板的条痕缺陷得到了有效控制,因条痕缺陷引起的降级改判率由10.97%降至1.00%以下.

关键词: IF钢 , 条痕缺陷 , 连铸保护渣 , 精炼工艺