杨保健
,
陈玉华
,
何鑫
电镀与涂饰
为了解决目前电镀技术制备铜合金仿金薄膜时“三废”对环境的污染,采用“真空蒸镀+退火”工艺,以黄铜和铝青铜为靶材,在304不锈钢基片上制备铜合金仿金薄膜.通过电子比色卡和比色软件对薄膜表面色泽进行分析,以正交试验研究了真空度、退火温度、两种铜合金的质量份数对所制薄膜色泽的影响.结果表明,退火温度对仿金薄膜成色影响显著.制备仿金铜合金薄膜的最佳工艺条件为:真空室气压7×10-3 Pa,黄铜与铝青铜的质量份数比10∶1,退火温度410℃.所得膜层的颜色可与16K-24K黄金相媲美.
关键词:
不锈钢
,
仿金薄膜
,
黄铜
,
铝青铜
,
真空蒸镀
,
退火
,
正交试验
于辉
,
董飒英
,
黄国胜
,
孙明先
,
王廷勇
中国腐蚀与防护学报
doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2003.06.006
用电化学方法和表面分析技术对铝青铜的脱成份腐蚀行为进行研究.结果表明,铝青铜系合金中亚稳态的β相与α相基体相比,具有明显的优先腐蚀倾向,这主要是亚稳的β相组织的含Al量高于α相造成的.在阳极活性溶解区,由于β相中的Al元素溶解造成合金表面产生了点蚀坑,在阳极活化-钝化转化区β相中的Al元素大量溶解,β相腐蚀严重.β相溶解电位正移接近α相溶解电位,α相开始发生腐蚀,在极限电流区,材料表面α相成为富铝相(即阳极区),也发生严重的脱铝腐蚀,α相和β相中的其它合金元素也发生腐蚀脱落.
关键词:
铝青铜
,
腐蚀
,
亚稳态
,
溶解电位
李文生
,
路阳
,
王智平
,
袁利华
中国有色金属学报
通过静态浸泡腐蚀实验、电化学实验、X射线衍射分析、扫描电镜、电子探针、光电子能谱等方法研究高铝青铜合金Cu-14Al-X在5.0% H2SO4溶液中的耐蚀性能及腐蚀行为.结果表明:在H2SO4溶液中,Cu-14Al-X合金有良好的耐蚀性能,合金中的(α+γ2)共析体与β'相、α相和κ相相比,具有优先腐蚀倾向,合金主要发生脱铝腐蚀.腐蚀钝化膜的形成及热处理后合金各相成分趋于一致,均使合金耐腐蚀性能得到改善.
关键词:
铝青铜
,
腐蚀
,
耐蚀性能
,
腐蚀速率
,
脱铝
徐建林
,
路阳
,
刘明朗
,
李海兰
,
李文生
,
王智平
,
朱小武
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.05.007
利用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪等分析设备对一种新型高强度、高耐磨铸造高铝青铜在不同温度与时间均匀化处理后的显微组织和力学性能进行了研究分析.研究结果表明,铸造高铝青铜经均匀化退火可消除铸造偏析,提高机械性能.在均匀化退火过程中,偏析原子通过固溶和形成强化相来改善铸造合金的显微组织,当组织为在β相上弥散分布着均匀、细小、圆整的κ相时,合金具有较好的力学性能;试验铸造高铝青铜的显微组织和力学性能随均匀化退火温度和时间发生变化,通过对比试验,确定出最佳的均匀化退火工艺为950℃/9h.
关键词:
铝青铜
,
均匀化退火
,
显微组织
,
力学性能
辛保亮
,
张卫文
,
罗宗强
,
张大童
,
李元元
腐蚀与防护
采用中性盐雾试验、x射线衍射、扫描电镜及能谱分析等方法研究了两种新型高强耐磨铝青铜合金（代号KK1和KK3）在模拟海洋大气环境下的耐腐蚀性能和腐蚀行为。结果表明，在盐雾试验初期，两种合金的腐蚀速率都随腐蚀时间的延长而降低；168h后，腐蚀速率基本不变。在相同的中性盐雾腐蚀条件下，KK3合金的耐腐蚀性能优于KK1合金。在中性盐雾腐蚀过程中，两种铝青铜的腐蚀都表现为选择性腐蚀，此外，KK3合金发生点蚀，而KK1未发现点蚀现象。两种合金耐腐蚀性能不同的重要原因之一是KK1合金中存在大量的块状β′相。
关键词:
铝青铜
,
中性盐雾腐蚀
,
腐蚀速率
,
选择性腐蚀
林高用
,
王莉
,
许秀芝
,
曾菊花
中国有色金属学报
采用SEM、XRD、EDS、TEM、室温拉伸测试、硬度测试、摩擦学性能测试等分析手段,研究时效温度和固溶温度对自行研制的QAl9-4-3铝青铜组织和力学性能的影响.结果表明,随着时效温度的降低或固溶温度的升高,原β硬相区的马氏体特征越来越明显;固溶温度的升高还使β硬相区的面积率增大,使合金的抗拉强度和硬度增大,但降低了伸长率.获得的最佳固溶时效工艺为:(910℃,3 h)固溶后水淬+(480℃,1 h)时效后空冷.该状态下,合金中原β硬相区的显微硬度为270HV,其与α软相的面积比为71:29,使合金具有较好的强韧性配合,抗拉强度为887 MPa,硬度为253HBS,伸长率为7.3%,前两种性能分别较其挤压态合金的提高了22%和33%;其摩擦因数仅略高于挤压态合金的,但磨损率较挤压态合金的降低了27%,表现出较好的耐磨性能.
关键词:
铝青铜
,
固溶
,
时效
,
力学性能
,
耐磨性能
王吉会
,
邓友
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2008.02.002
利用磁致伸缩空蚀试验机研究QA19-4铝青铜在3.5%NaC1溶液中的空蚀行为,并通过扫描电镜、能谱仪等分析测定材料空蚀表面形貌、成分、硬度和耐蚀性能的变化规律.试验结果表明:在3.5%NaC1溶液中,空蚀的最大质量损失是蒸馏水中的1.5倍;溶液中加入固相颗粒后,空蚀的质量损失将进一步增大.在空蚀与腐蚀的交互作用中,纯空蚀的质量损失占总质量损失的64.2%,腐蚀因素的作用相对较小.铝青铜的空蚀首先发生在α/β相界处,接着是β相的脱铝腐蚀和剥落并产生大量的空蚀坑:之后是α相基体的脱铝腐蚀和剥落.在空蚀的作用下,铝青铜表面发生了加工硬化;随着空蚀过程的进行,加工硬化层变厚,但最大硬度值的位置向材料的深层移动.
关键词:
空蚀
,
铝青铜
,
脱铝
,
腐蚀介质
,
固相颗粒
李养良
,
宋杰光
,
王利
材料保护
为了改善铜合金表面的耐磨性能，利用超音速火焰喷涂和激光重熔技术在铝青铜上制备了镍基涂层。分析了激光熔覆层的微观组织，测试了其显微硬度及磨损性能。结果表明：熔覆层组织致密、无裂纹，与铝青铜形成了良好的冶金结合；从熔覆层表层到基体热影响区，组织呈现出由细小的柱状晶→胞状晶、树枝晶→平面晶过渡；激光熔覆层磨损量约为铝青铜的1／4，熔覆层耐磨能力的增强归因于熔覆层与铝青铜间良好的冶金结合及基体与涂层元素固溶强化和碳化物等析出相的强化作用。
关键词:
激光熔覆
,
镍基涂层
,
铝青铜
,
显微组织
,
硬度
,
耐磨性
于辉
,
董飒英
,
黄国胜
中国腐蚀与防护学报
用电化学方法和表面分析技术对铝青铜的脱成份腐蚀行为进 行研究.结果表明，铝青铜系合金中亚稳态的β相与α相基体相比，具有明显 的优先腐蚀倾向，这主要是亚稳的β相组织的含Al量高于α相造成的.在阳极活 性溶解区，由于β相中的Al元素溶解造成合金表面产生了点蚀坑，在阳极活化-钝化转 化区β相中的Al元素大量溶解，β相腐蚀严重.β相溶解电位正移接近α 相溶解电位，α相开始发生腐蚀，在极限电流区，材料表面α相成为富铝相(即阳 极区)，也发生严重的脱铝腐蚀，α相和β相中的其它合金元素也发生腐蚀脱落.
关键词:
铝青铜
,
corrosion
,
metastability
,
dissolution potentia l
