宋言红
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李裕
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易勇
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罗江山
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杨蒙生
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李恺
,
雷海乐
材料热处理学报
以自悬浮定向流技术制备的纳米Al粉末为原料,采用真空热压技术制得了平均晶粒尺寸为90 ～ 123 nm的纳米晶Al块体.通过XRD、SEM和显微硬度测试研究了热压温度和热压压力对纳米晶Al的微观结构和显微硬度的影响.结果表明:各纳米晶Al块体的显微硬度分布在0.8～1.98 GPa范围内.不同的热压温度和热压压力范围内,不同的固结机理主导着纳米晶Al的致密化过程.由于受致密度、晶粒尺寸、微观应变、杂质氧化铝结构等因素的共同影响,纳米晶Al的显微硬度随热压温度的升高先增大后减小,随热压压力的增大表现出先快后慢的增长.低密度块体表现出明显的压痕尺寸效应,而高密度块体并没有表现出这种现象.
关键词:
纳米晶铝
,
热压
,
微观结构
,
显微硬度
,
压痕尺寸效应
欧献
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邓畅光
,
王日初
,
毛杰
,
邓春明
材料热处理学报
采用超音速等离子喷涂技术在45钢基体上喷涂制备Cr2O3陶瓷涂层.利用XRD、SEM、显微硬度仪及Image-pro Plus图形软件对涂层进行表征与分析及孔隙率计算,并通过摩擦磨损试验评价涂层的耐磨性能.结果表明:原始粉末和涂层的物相主要变化为衍射峰宽化,可能是发生了非晶化.超音速等离子喷涂工艺能够制备致密、均匀的Cr2O3涂层.电流为335 A时,涂层的孔隙率为1.8％,显微硬度为1907 HV0.3,涂层中的孔隙主要为类球状孔隙和少量的横向缝隙.电流对涂层的表面形貌具有很大的影响.电流为335 A时,涂层表现出优异的耐磨性能.
关键词:
超音速等离子喷涂
,
显微组织
,
显微硬度
,
孔隙率
,
耐磨性能
