陈雨来
,
张泰然
,
王一德
,
李静媛
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00057
对不同O,N和Ni含量的0Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢进行了1200℃,4道次热轧实验.利用OM,SEM和EBSD观察分析了实验钢的组织和夹杂物.结果表明,低O,N和Ni含量的实验钢热轧塑性良好.O含量为0.0059％的实验钢中夹杂物主要为Al2O3和MgO.Al2O3,分布于晶粒内部,未对热塑性造成不良影响.O含量为0.038％和0.046％的实验钢则发生了轧制边裂,开裂处为α/γ相界,相界内的大颗粒Cr2O3和MnO2夹杂是造成开裂的主要原因.其中O含量较低(0.038％)的实验钢,由于N和Ni含量过高,使钢中γ相体积分数在热轧状态时高达60％.过多的γ相降低了γ晶粒内部的总应变量,使其不足以发生再结晶软化,最终造成更严重的热轧开裂.
关键词:
0Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢
,
相比例
,
氧化物夹杂
,
热塑性
