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限制模压变形1060纯铝的组织演化与晶粒细化

杨开怀 , 彭开萍 , 陈文哲

中国有色金属学报

设计平行模压变形、180°交叉模压变形、90°交叉模压变形对1060纯铝进行系列限制模压变形(CGP)试验,采用透射电镜研究该材料在不同变形工艺下的组织演化规律和晶粒细化速率.结果表明:变形工艺不影响组织的演化规律,但显著影响晶粒细化速率、晶粒细化效果以及大角度晶界的形成;90°交叉模压变形最优.在相同的变形温度、变形速率和应变累积条件下,所能达到的晶粒细化速率和大角度晶界的数量取决于剪切变形模式.

关键词: 1060纯铝 , 限制模压变形 , 1060纯铝 , 组织演化 , 晶粒细化 , 细化机理

纯铝在0.6mol/LNaCl溶液中腐蚀行为的SECM分析

周和荣 , 马坚 , 李晓刚 , 董超芳 , 陆启凯 , 冯皓

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.02.002

采用扫描电化学显微镜(SECM)系统研究了1060纯铝在0.6mol/LNaCl溶液中的腐蚀行为,利用扫描电镜(sEM)观察了腐蚀产物的微观形貌,采用能谱分析了腐蚀产物的组成.结果表明,1060纯铝表面不同区域活性溶解程度不同,且试样表面的氧化电流峰分布呈条带状;腐蚀溶解主要发生在FeAlx相周围;试样表面的腐蚀产物数量较少、分布不均匀,腐蚀点主要呈圆环形.

关键词: 1060纯铝 , 活性溶解 , 扫描电化学显微镜 , 氧化电流

AZ31/1060爆炸复合板界面区组织与性能研究

吴琼 , 杨素媛

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY14121503

爆炸焊接是应用爆炸载荷使基板和复板面复合的固相连接技术,将镁合金和纯铝复合形成层状复合材料有望拓宽镁合金的应用.本文通过爆炸焊接成功地实现了AZ31镁合金和1060纯铝的面复合,应用光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM)及电子式万能试验机和维氏硬度计对AZ31/1060结合界面处的显微组织、成分分布、力学性能进行测试和分析.结果表明,应用爆炸焊接技术可以使AZ31镁合金和1060纯铝的焊合率达到99.4%;结合界面成波形结构,爆炸焊接过程中,界面处发生元素扩散;随着到界面距离的增加,镁合金的显微组织逐渐从形变带过渡到细晶区再转变为拉长晶粒区,远离界面的组织以等轴晶为主;AZ31/1060爆炸复合板抗拉强度为175 MPa,延伸率为3.3%,剪切强度为62.2 MPa,在拉伸断裂过程中镁合金先断裂然后纯铝断裂,结合界面处不发生开裂;界面处镁合金一侧存在高硬度区,厚度约为200μm.

关键词: 爆炸焊接 , 结合界面 , AZ31镁合金 , 1060纯铝

Ge添加对Al-Si系钎料合金显微组织和性能的影响

牛志伟 , 黄继华 , 陈树海 , 赵兴科

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64167-5

研究一系列Al?Si?Ge钎料用于铝钎焊,并对钎料合金的显微组织和性能进行分析。结果表明:Al?12Si共晶合金中添加从0到30%(质量分数)的Ge,可使Al?Si?Ge钎料合金的液相线温度由592°C下降到519°C。随着Ge含量的增加,形成了Al?Ge 共晶组织。然而,当Ge含量超过20%时,共晶组织趋于聚集长大,钎料合金中形成粗大颗粒状的初生 Si?Ge 相,这些粗大组织的形成极大地降低了钎料合金的性能。Al?10.8Si?10Ge 钎料具有优良的加工性能和铺展润湿性,当采用此钎料钎焊1060纯铝时,可以获得完整的钎焊接头,剪切测试结果表明此钎料钎焊接头的断裂位置发生在母材。

关键词: Al-Si-Ge钎料 , 显微组织 , 钎焊接头 , 抗剪强度 , 1060纯铝

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