王春雨
,
李磊
,
韩飞
,
赵洪运
表面技术
在22MnB5钢板表面浸镀铝,采用钨极氩弧焊的方法焊接浸铝钢板和裸钢板,通过观察焊缝区的金相形貌和测定拉伸断裂强度,研究了焊接热输入和表面镀铝对焊缝组织和拉伸性能的影响.结果表明:焊缝热影响区中的不完全淬火区组织由马氏体、铁素体等组成,是接头中的软化区,力学性能最低,断裂在此发生；热输入较低会引起未熔合等成形缺陷,过大则会使焊缝组织变得粗大,适宜的热输入在3800 J/cm左右；浸铝层的存在对焊接参数(即热输入)的选择有影响,但不影响焊接力学性能.
关键词:
热浸铝
,
22MnB5钢
,
钨极氩弧焊
,
热输入
章骏
,
薛甬申
,
桂龙明
,
金晓春
,
张梅
上海金属
采用热膨胀仪研究了22MnB5钢连续冷却转变特性,并对热冲压零件的力学性能以及显微组织进行了研究.结果表明,880℃及以上温度奥氏体化,快速冷却后主要发生奥氏体向马氏体的转变,但当奥氏体化加热温度降低到820℃时,冷却后的组织中存在明显的铁素体.热冲压方式制造的22MnB5钢试样具有良好的力学性能,抗拉强度能够达到1 500 MPa,屈服强度能够达到1 000 MPa.显微硬度达到450HV以上.
关键词:
22MnB5钢
,
连续冷却转变
,
热冲压
,
力学性能
,
显微组织
程俊业
,
赵爱民
,
陈银莉
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靳海亮
,
高绪涛
,
李振
材料科学与工艺
为了研究22MnB5钢在退火过程中的组织演变规律,细化热冲压成形后马氏体板条束,通过扫描电镜（SEM）、能谱分析、电子背散射衍射（EBSD）分析技术和拉伸实验等方法,研究了不同低温临界区退火时间对22MnB5钢显微组织和力学性能的影响,并阐述了不均匀奥氏体在退火过程中的转变机制及合金元素对粒状珠光体形成的影响.研究表明,经低温临界区不同退火时间保温及随后等温处理后,得到不同的珠光体形态,在770℃保温0.5 h,并在700℃等温处理后,得到铁素体基体上分布颗粒状碳化物的粒状珠光体组织;随着临界区保温时间的延长,奥氏体转变逐渐均匀,使部分奥氏体在随后的等温过程中发生共析转变,得到多边形铁素体＋片层状珠光体组织.粒状珠光体组织有利于细化淬火后的马氏体板条束,提高综合力学性能.
关键词:
低温临界区退火时间
,
22MnB5钢
,
粒状珠光体
,
力学性能
王华
,
杨洪林
,
何燕霖
,
李麟
上海金属
为了防止热冲压钢在奥氏体化过程中发生脱碳、氧化起皮的现象,并同时提高冲压件的耐蚀性能,锌基镀层热冲压钢逐渐发展起来.以22MnB5热冲压钢为研究对象,通过模拟热镀锌连退工艺,研究镀锌退火工艺参数对22MnB5钢力学性能和组织结构的影响规律.为镀锌热冲压钢的工业生产提供工艺路线支撑的同时,也可为后续深入科学研究提供理论参考.
关键词:
22MnB5钢
,
连续退火
,
力学性能
,
显微组织
孙彩娜
,
张梅
,
邵光杰
,
张恒华
上海金属
对高强度22MnB5钢板采用快速电阻加热方法,并与传统炉子加热作比较,研究了钢板在加热过程中的组织演变规律.以炉子加热(～10℃/s)和电阻加热(～ 100 ℃/s)两种速率把试样加热到不同温度、保温不同时间后水淬,观察试样的显微组织并测试力学性能.结果表明,22MnB5钢板使用传统炉子加热时其过热度为70℃左右,电阻加热的过热度比炉子加热时增加了约50℃,加热温度达到各自临界转变温度后淬火组织为马氏体和少量铁素体.使用炉子加热到相应温度后保温一段时间,转变的奥氏体量比未保温的多10％左右.钢板电阻加热并淬火后其抗拉强度为1 536.4 MPa,延伸率为6.8％,达到超高强度钢板要求.
关键词:
22MnB5钢
,
热成形
,
快速加热
,
超高强度钢
,
组织演变
刘涛
,
叶知春
,
刘洪伟
,
周威佳
材料热处理学报
通过拉伸和撕裂试验及SEM、断口和EBSD晶粒观察,研究了不同回火温度对22MnB5钢力学性能、显微组织、断口形貌及晶粒尺寸的影响.结果表明:在420 ～720℃范围内,淬火试样随回火温度升高,强度降低,韧性增加,吸能性能提升;单位面积裂纹形核功与回火温度线性无关.淬火试样420℃回火后,部分马氏体开始回复,析出碳化物;温度升高至620℃时,马氏体消失,形成铁素体,碳化物长大.原始试样断口韧窝大且深,淬火试样断口出现大量解理面;420℃回火后断口形貌为韧窝和解理面,620℃回火后断口形貌为细小均匀的韧窝.原始试样淬火后晶粒变小,最大值从10.246 μm减小至2.934 μm,回火后尺寸峰值向右移动,晶粒长大,出现少量直径小于1μm的晶粒.
关键词:
22MnB5钢
,
显微组织
,
断口形貌
,
EBSD
金晓春
,
宋佳男
,
张梅
,
薛甬申
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201604022
通过Deform有限元分析软件对3.8 mm厚22MnB5钢制轿车后桥横梁的热冲压成形过程进行了模拟,分析了合模保压过程中板料的温度变化;对22 MnB5钢制后桥横梁进行了热冲压成形试验,测试了热冲压过程中板料的温度变化,并与有限元模拟结果进行了对比分析,研究了成形后横梁的显微组织和硬度.结果表明:在热冲压成形过程中,合模保压后板料温度快速下降,冷却速率达到30℃·s-1以上,可实现22 MnB5钢的淬火强化;试验测得热冲压成形过程中板料的温度变化曲线与模拟曲线一致,相对误差在10%以内,模拟结果较准确;热冲压成形件的最终显微组织为板条马氏体,显微硬度达到480 HV以上.
关键词:
22MnB5钢
,
热冲压成形
,
有限元模拟
,
马氏体
,
后桥横梁
姜超
,
单忠德
,
庄百亮
,
戎文娟
,
张密兰
材料热处理学报
采用扫描及透射电镜观察和力学性能实验研究了22MnB5钢板热冲压成形件的组织形貌和力学性能。结果表明,加热温度930℃,保温4.5 min,初始成形温度850℃,冲压速度75 mm/s条件下,22MnB5钢板热冲压成形完成完全马氏体转变,得到均匀板条马氏体组织,组织内产生高密度位错,强度大幅提升,抗拉强度达到1550 MPa。形变有助于动态再结晶并获得更为细小的马氏体组织,促进细晶强化。硼元素在晶界发生偏聚,延长奥氏体转变孕育期,提高了22MnB5钢的淬透性,同时引起点阵畸变,促进相变强化。
关键词:
22MnB5钢
,
热成形
,
相变强化
