周惦武
,
乔小杰
,
张丽娟
,
李升
中国有色金属学报
为了抑制或减少镀锌钢/6016铝合金在激光焊过程中生成Fe/Al脆性金属间化合物,采用光纤激光器,不添加任何钎料,对汽车车身用镀锌钢与6016铝合金平板试件进行激光搭接焊试验.利用ANSYS有限元分析软件,建立钢/铝激光焊热源模型.基于模拟计算与温度同步测量,获取不同工艺条件下焊接熔深,将其作为训练样本,利用BP神经网络,建立激光焊条件下焊接功率、焊接速度、离焦量与焊接熔深之间的非线性映射关系,优化焊接工艺参数.采用卧式金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、微机控制电子万能试验机等手段对优化工艺条件下焊接接头各区域的金相组织、断口形貌、界面元素分布、主要物相和接头力学性能进行研究.结果表明:模拟计算获得工件表面距焊缝中心不同位置温度与实验同步测量温度基本吻合,所建热源模型能反映激光焊实际过程特点;通过神经网络方法建立模型预测不同工艺参数下焊接熔池深度的相对误差控制在10％以内;优化工艺条件下,焊缝横截面铝熔化,钢少量熔化,液态铝在钢表面润湿铺展良好,钢/铝界面层形成厚度约为9μm、由FeAl和Fe3Al组成的金属间化合物层,焊接接头平均抗剪强度为27.70 MPa,断裂形貌表现为准解理和韧性的混合型断裂特征.
关键词:
6016铝合金
,
镀锌钢
,
激光焊
,
模拟计算
,
BP神经网络
,
组织
,
性能
苏剑
,
张辉
,
滕杰
,
蒋福林
,
孙轶山
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.02.019
通过拉伸试验、电子背散射衍射(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)等检测手段,研究了在冷轧前分别进行固溶处理和过时效处理工艺对6016-T4P板材组织和力学性能的影响.结果表明:冷轧前进行固溶处理的6016-T4P板材比冷轧前进行过时效处理的6016-T4P板材塑性、强度和平面各向异性指数更高,晶粒度更小,晶界分布更均匀;而冷轧前进行过时效处理会弱化6016-T4P板材的再结晶织构强度并改变再结晶织构类型,进而改变板材平面内不同方向上的屈服强度并减小平面各向异性指数.
关键词:
6016铝合金
,
形变热处理
,
显微组织
,
织构
,
力学性能
郭超
,
左敦桂
,
黄坚
,
苏永超
,
阎启
,
聂璞林
,
李芳
中国有色金属学报
对6016铝合金激光焊接接头的力学性能开展研究,分析焊后时效热处理对其力学性能的影响规律.结果表明:焊后时效处理可以提高焊接接头的力学性能,采用(180℃+10h)时效处理工艺可将焊缝中心的硬度从58HV提高到82 HV,可将焊接接头的拉伸强度从180MPa提高到274MPa,时效强化效果明显.动力学分析表明,6016铝合金焊接接头时效强化过程符合Johnson-Mehl-Avrami (JMA)方程.当时效温度升高,接头中强化相体积分数的变化率也随之增大,合金硬度上升速率增加,达到峰值硬度所需时间变短.
关键词:
6016铝合金
,
激光焊接
,
力学性能
,
时效
,
动力学分析
张继祥
,
张克龙
,
文辉
,
冯伟
上海金属
在6016铝合金本构方程研究的基础上,采用正交实验方法,运用有限元分析软件Hyperworks的HyperXtrude模块,模拟研究该铝合金挤压成形规律,优化了挤压工艺方案.结果表明:挤压温度随着挤压速度升高而升高,但高速挤压时可能出现型材金属过热甚至重熔问题.挤压温度随着坯料预热温度升高近似线性升高.挤压力随着预热温度的升高而降低,挤压力随着挤压速度的提高有所升高,但并不明显.挤压区压力严重不均匀,需提高润滑效果,减小摩擦造成的挤压力衰减.工艺优化得到金属流速均匀、型材变形小的工艺方案.
关键词:
6016铝合金
,
挤压成形
,
工艺优化
