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两种不锈钢在单相流和液/固两相流中冲刷与腐蚀的交互作用

方信贤甄睿薛亚军王章忠

材料研究学报

用质量损失法研究了65Mn和316L及其Ni--P镀层的冲刷腐蚀行为。结果表明: 在试样表面与流体间相对运动距离相同的条件下, 65Mn和316L在单相流和两相流中的冲刷腐蚀速率随着介质温度的升高和理论流速的减小而增大。在20% H2SO4单相流和20% H2SO4+20 g/L黄砂两相流(50℃, 1.88 m/s)中, 冲刷与腐蚀的交互作用引起的65Mn质量损失速率分别为80.35和127.21 g?m-2?h-1, 而316L则分别为5.25和17.22 g?m-2?h-1。在两相流中, 65Mn和316L的冲刷腐蚀机制分别为均匀腐蚀+轻微微切削和轻微选择性腐蚀+轻微塑性变形。Ni--P化学镀层可显著改善65Mn和316L的冲刷腐蚀性能, 且温度和理论流速越高效果越显著。

关键词: 材料失效与保护 , 65Mn , 316L , Ni–P , liquid/solid two–phase flow , erosion corrosion, synergistic effect , null

盐浴氮碳共渗对65Mn弹簧钢耐磨性的影响

张伟林 , 赵靖宇 , 王光辉 , 乔亚峥 , 梁晓颖 , 孙玉福

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.02.020

目的 探究一种可以显著提高65Mn弹簧钢耐磨性能的工艺,以满足其在高磨损环境下的使用性能要求.方法 通过正交试验对65Mn进行QPQ处理,利用金相组织观察、SEM扫描及能谱分析、磨粒磨损等手段,探究不同氮碳共渗温度、共渗时间、氧化温度和氧化时间对试样显微组织结构及耐磨性能的影响,优化出常规QPQ和深层QPQ处理方案.结果 经过QPQ处理的试样,渗层组织由外向内为氧化物层、疏松层、化合物层和扩散层.经深层QPQ处理的试样,在化合物层和扩散层中间有一层含氮奥氏体层.氧化物层的主要物相是Fe3O4,化合物层的主要物相是Fe3N.QPQ处理后的试样经面扫描后,C、N、O元素分布有一定规律,其中C元素集中分布在试样表面,N元素主要集中在致密化合物层,O元素主要集中在样品表层和疏松空洞之中.结论 深层QPQ工艺为640℃共渗2 h、350℃氧化40 min时,试样氧化层厚度达到15μm,化合物层厚30μm,奥氏体层厚10μm.深层QPQ处理后的65Mn的耐磨性能优异,磨损率达到0.166 mg/m.

关键词: 65Mn , 盐浴氮碳共渗 , 深层QPQ , 化学热处理 , 渗层 , 耐磨性

低温轧制提高65Mn盘条塑韧性能机理分析

晁月林 , 张玮 , 邓素怀 , 孙齐松 , 柳洋波

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160519

通过常规工艺、低温开轧、低温精轧3种试验工艺研究了低温轧制对提高65Mn塑韧性能的影响,利用金相显微镜OM、扫描电镜SEM、EBSD等分析了3种试验工艺的组织、大小角度晶界、晶粒尺寸以及片层间距,研究结果表明,低温工艺显著提高弹簧钢的面缩率,降低同圈波动;大小角度晶界、细化的原始奥氏体晶粒与珠光体球团、片层间距是弹簧钢塑韧性能提高的关键所在.

关键词: 65Mn , 面缩率 , 低温轧制 , 大小角度 , 晶界 , 晶粒细化

唐钢薄板坯连铸高碳钢65Mn的质量控制

杨晓江

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160116

针对唐钢薄板坯连铸连轧线生产高碳钢65Mn出现的带钢表面翘皮和铸坯内部偏析问题,分析了缺陷产生的原因机理.带钢表面翘皮为铸坯边部在矫直过程中形成角裂轧制而成,铸坯内部质量问题主要影响因素为连铸二冷强度、软压下终点位置和钢中硫质量分数.通过调整LF脱硫工艺、优化连铸保护渣、提高二冷水强度、调整软压下终点等措施,有效控制了高碳钢65Mn带钢表面翘皮缺陷和铸坯内部偏析.

关键词: 薄板坯连铸 , 65Mn , 偏析 , 裂纹

两种不锈钢在单相流和液/固两相流中冲刷与腐蚀的交互作用

方信贤 , 甄睿 , 薛亚军 , 王章忠

材料研究学报

用质量损失法研究了65Mn和316L及其Ni-P镀层的冲刷腐蚀行为.结果表明:在试样表面与流体间相对运动距离相同的条件下,65Mn和316L在单相流和两相流中的冲刷腐蚀速率随着介质温度的升高和理论流速的减小而增大.在20%H2sO4单相流和20%H2S04+20 g/L黄砂两相流(50℃,L88 m/s)中,冲刷与腐蚀的交互作用引起的65Mn质量损失速率分别为80.35和127.21 g·m-2·h-1,而316L则分别为5.25和17.22 g·m-2·h-1.在两相流中,65Mn和316L的冲刷腐蚀机制分别为均匀腐蚀+轻微微切削和轻微选择性腐蚀+轻微塑性变形.Ni-P化学镀层町显著改善65Mn和316L的冲刷腐蚀性能,且温度和理论流速越高效果越显著.

关键词: 材料失效与保护 , 65Mn , 316L , Ni-P , 液/固两相流 , 冲刷腐蚀 , 交互作用

65Mn热轧卷板边部翘皮原因分析

孙喜顺 , 梁静召

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20140071

针对65Mn热轧卷板在生产过程中出现的翘皮原因进行分析.通过扫描电镜进行观察,认为生产过程中产生翘皮的主要原因是除磷水压力不够,造成氧化铁皮卷入卷板的表面产生翘皮.针对产生的原因采取相关的措施,提高65Mn热轧卷板表面质量,满足用户的使用要求.

关键词: 65Mn , 热轧卷板 , 表面 , 翘皮

65Mn矩形坯单点矫直的凝固行为研究及工艺优化

孙立根 , 刘阳 , 任英强 , 刘增勋 , 朱立光

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.02.021

以国内某厂65Mn矩形坯为研究对象,建立了矩形坯的传热和热弹塑性模型,模拟矩形坯凝固过程的温度场,以及在进行单点矫直时矫直点处的应力场分布情况;分析温度场及热应力的分布对铸坯质量的影响,为优化连铸工艺提高矩形坯的质量提供了理论依据.模拟结果表明:采用普碳钢工艺浇铸65Mn钢时,在矫直点还存在大量液芯,高拉速下铸坯处于带液芯矫直,较全凝固矫直而言,其应力云图出现了不规则分布,且应力梯度增大,大大增加了内裂的产生几率.通过对工艺优化前后的铸坯低倍进行对比分析发现,本研究所提出优化工艺方向合理,铸坯质量大幅提高,取得较好的实践效果.

关键词: 矩形坯 , 单点矫直铸机 , 连铸工艺优化 , 65Mn

蓄能器(无缝钢瓶)爆炸事故的失效分析

张而耕 , 刘鹏虎 , 王志文

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.01.016

通过对发生爆炸的蓄能器材料35CrMoA的分析,确定蓄能器的爆炸不是由材质不合格引起.采用能量计算法得到蓄能器爆炸时的压力高达2 470MPa,说明单纯的由压缩气体超压导致的物理爆炸不可能产生如此高的压力.结合爆炸现场的燃烧痕迹以及事故后对钢瓶内残余气体的分析结果,认为爆炸事故是因氮气瓶误装了氧气,从而在工作过程中发生了化学爆炸而引起.

关键词: 显微组织 , 40Cr , 65Mn , 爆炸 , 失效分析

65Mn 冷轧带钢表面缺陷分析

乐可襄 , 许俊贻 , 程维玮 , 高甲生 , 黄贞益

钢铁研究学报

对65Mn冷轧带钢的表面缺陷进行了金相检测、电镜点扫描和面扫描,确定了夹杂物的形态、成分.由此分析了夹杂物的来源.

关键词: 65Mn , 冷轧带钢 , 表面缺陷

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