孙健
,
万潇
,
邹宗树
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2009.01.014
对8407模具钢试样进行热浸渗铝,在试样表面形成了Fe-Al合金渗层.对渗铝试样进行高温氧化实验,使渗层表面形成了Fe-Al-O的混合氧化物.考察了渗铝温度和渗铝时间对渗层质量的影响;着重研究了不同氧化气氛下Fe-Al合金表面的氧化情况,确定了最佳高温氧化工艺.结果表明,8407钢热浸镀铝后,在600 ℃以下、纯O2气氛条件下氧化,Fe-Al合金表面生成了Fe3O4和Al2O的混合物.这层氧化膜与铝液不润湿,能较好地保护试样.因此这种工艺可能是合适的铝合金压铸模表面处理工艺.
关键词:
铝合金压铸模
,
8407钢
,
热浸渗铝
,
高温氧化
,
表面处理
许珞萍
,
吴晓春
,
邵光杰
,
闵永安
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.02.001
采用自约束热疲劳试验方法，对比研究了相同热处理条件的4Cr5MoSiV1，8407钢的热疲劳特性，观察分析了疲劳裂纹形貌和深度，采用热疲劳损伤因子定量研究了二种钢的热疲劳过程，结果表明：两种钢的热疲劳裂纹萌生发生在100～200次之间，8407钢热疲劳裂纹的萌生较4Cr5MoSiV1钢均匀，细小；在1600次冷热循环前，二者的热疲劳损伤程度无明显差别，在1600次冷热循环后，前者的热疲劳损伤程度低于后者; 在较低的回火温度条件下，8407钢的热疲劳抗力稍优于4Cr5MoSiV1；而在高温回火时，8407钢的热疲劳抗力高于4Cr5MoSiV1钢。分析了这二种钢的热疲劳机制，指出决定材料热疲劳裂纹抗力的是钢的热稳定性和钢的强度或硬度。
关键词:
4Cr5MoSiV1钢
,
8407钢
,
回火温度
,
热疲劳性能
,
损伤因子
