苌群峰
,
李大永
,
彭颖红
,
曾小勤
中国有色金属学报
采用Gleeble3500热模拟实验机进行了单向拉伸实验,分析了AZ31镁合金板材的力学性能;以此实验数据为基础,对温热冲压过程进行了数值模拟,研究了拉深温度、压边力等工艺因素对镁合金板材成形性能的影响;通过极限拉深比实验,对数值模拟结果进行了实验验证. 结果表明:在极限拉深温度150℃,极限拉深速度15mm/s,固定压边力的工艺条件下,极限拉深比能够达到2.5. 模拟结果表明:模拟结果和实验结果具有良好的一致性;采用变压边力可以明显提高板材的冲压性能,极限拉深比将达到5.0.
关键词:
AZ31镁合金板材
,
温热冲压
,
数值模拟
,
极限拉深比
,
变压边力
程永奇
,
陈振华
,
夏伟军
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.05.021
通过显微组织分析和力学性能测试对退火处理后等径角轧制AZ31镁合金板材进行了研究,在试验条件下,退火处理后板材中原有的非基面晶粒取向未发生明显改变;随着退火时间的延长,退火温度的升高,晶粒逐渐趋于均匀、等轴化并发生长大,孪晶消失,抗拉强度和屈服强度逐渐降低,断裂伸长率明显提高,各向异性减弱.这表明,孪晶的存在及晶粒粗化导致板材的塑性降低,而非基面晶粒取向和均匀等轴化的晶粒组织则有利于其塑性的提高,明显的屈服现象、低的屈服强度和大的应变硬化现象可归因于板材内(0002)基面晶粒取向的减弱.
关键词:
AZ31镁合金板材
,
退火处理
,
显微组织
,
力学性能
,
等径角轧制
程永奇
,
陈振华
,
夏伟军
材料热处理学报
为了探索提高AZ31镁合金板材室温冲压性能的途径,通过断口形貌分析,对板材室温拉深变形过程中的破裂机理进行了研究.结果表明,室温下,对于普通轧制板材,在拉深比达到1.2后即在冲头肩部发生破裂;对于等径角轧制板材.其拉深比可达1.6以上;当拉深比达到1.8时,在杯形件凸缘发生破裂,断面光滑平整.为解理断裂.这主要与板材在拉深变形中的应力应变状态和其非基面织构有关.单向拉伸与断口分析表明其冲压性能和破裂行为的差异,主要是因为这两种板材织构不同所致.
关键词:
AZ31镁合金板材
,
拉深
,
断裂机理
,
普通轧制
,
等径角轧制
张文玉
,
刘先兰
,
陈振华
,
夏伟军
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.06.007
研究了非对称轧制和对称轧制过程中,AZ31镁合金板材微观组织的变化特征,并结合有限元模拟对其差异进行了分析.结果表明,非对称轧制可明显细化板材的晶粒,可获得平均晶粒度约为8.9μm均匀分布的等轴晶组织,且其(0002)基面晶粒取向明显减弱;而对称轧制板材晶粒分布不均匀且有大量的孪晶存在,平均晶粒度达13.2μm.这主要是因为,与对称轧制相比,非对称轧制沿板材厚向引入了强烈的剪切应变所致.
关键词:
非对称轧制
,
对称轧制
,
AZ31镁合金板材
,
微观组织
,
有限元
