欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(6)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

高Co-Ni超高强度钢强化析出相的微观分析

李杰 , 孙枫 , 李春志 , 郭峰 , 李志 , 颜鸣皋

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.07.001

使用透射电子显微镜(TEM)观察了高Co-Ni超高强度钢AetMet100在510℃,5h回火后的强化析出相,并利用选区电子衍射方法(SAD)确定了强化相.结果表明,AetMet100钢在超细板条马氏体基体上同时存在两种不同形态的细小强化析出相且尺寸相当:一种是已为很多试验研究所报道过的棒状M2C碳化物,长轴沿基体〈001〉M三个方向互相垂直分布,长度约17.5nm,直径约6nm,与基体的取向关系为(011)M//(001)M2C,[100]M//[100]M2C;另一种是椭球状Fe2Mo金属间化合物(Laves相),直径约11.5nm,与基体的取向关系为(1-12-)M//(001)L,[11-1-]M//[100]L.

关键词: AerMet100钢 , 强化相 , M2C , Laves相 , TEM观察

二次硬化超高强度钢中析出强化相HRTEM研究

李杰 , 李春志 , 郭峰 , 李志 , 颜鸣皋

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2008.04.001

使用高分辨透射电子显微镜(HRTEM)对高Co-Ni超高强度钢AetMet100在482℃/5h回火后的析出强化相进行研究,对高分辨格子像进行傅立叶变换得到FFT花样并进行标定,从而确定强化相.试验结果发现,在AetMet100钢马氏体基体上同时存在两种形态的弥散析出强化相:一种是已有很多报道的棒状M2C碳化物,长度约9 6nm,直径约3 1nm,与基体的取向关系为(101)M∥(001)M2C,[010]M∥[100]M2C;另一种是椭球状的Fe2Mo金属间化合物(Laves相),直径约6 5nm,与基体的取向关系为(21 1)M∥(001)L,[111]M∥[100]L.这两种第二相尺寸相当,均为基体的强化相.

关键词: AerMet100钢 , 强化相 , M2C , Laves相 , HRTEM

AerMet100钢的研究与发展

李志 , 赵振业

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.03.054

以AerMet100钢专利和AMS标准的变迁为基础,结合近年来国外AerMet100钢研究内容和材料院相关的研究工作,理出提高AerMet100钢断裂韧度研究的思路.不断提高纯洁度是AerMet100钢断裂韧度提高的重要条件之一;通过多元微量稀土元素改变杂质元素的状态和空间分布,可以有效减少杂质元素对断裂韧度的危害;热处理形成的稳定的逆转变奥氏体对断裂韧度起到积极作用.

关键词: AerMet100钢 , 断裂韧度 , 纯洁度 , 稀土元素 , 热处理工艺

AerMet100钢热挤压变形过程数值模拟

陈俊锋 , 闫牧夫 , 汪向荣

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.090

建立了AerMet100钢热挤压过程的瞬态温度场和应力场三维限元数学模型,在热力耦合与刚粘塑性有限元分析基础上采用DEFORM软件模拟了AerMct100钢的热挤压变形过程,得出了热挤压过程中坯料心部温度先升高后下降,心部最高,与模具接触区温度下降较快;坯料应力不断增大,且外侧比心部增长快;坯料在工作带处应力较大.

关键词: AerMet100钢 , 热挤压模拟 , 流线 , 温度场 , 应力场

单轴拉伸下AerMet100钢中稀土夹杂物开裂过程的原位观察

郭峰 , 李杰 , 李志 , 王俊丽 , 古立新 , 王瑞

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.12.006

扫描电镜观察了AerMet100钢中稀土夹杂物的形貌、尺寸;原位观察了单轴拉伸条件下稀土夹杂物的微观力学行为.结果表明:稀土夹杂物呈球状或椭球状,拉伸过程中稀土夹杂物内部最先萌生裂纹.建立了裂纹萌生的应力判据.裂纹在夹杂物内部扩展,不易向基体延伸.数值模拟单轴拉伸试验和理论计算结果与原位观察基本一致.

关键词: AerMet100钢 , 稀土夹杂物 , 微观力学行为

AerMet100钢热压缩过程流变应力模型

汪向荣 , 闫牧夫

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.03.022

用Gleeble-1500D型试验机研究了AerMet100钢热压缩变形过程流变应力的演变规律.结果表明:流变应力随变形温度的提高而降低,随应变速率和变形量的提高而增加.基于三因子的二次正交回归设计分析方法,建立了流变应力随变形量、应变速率和温度变化的数学模型并对流变应力进行了预测.该模型预测结果与实测结果基本吻合.

关键词: AerMet100钢 , 热压缩变形 , 流变应力

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词