李飞
,
朱庆丰
,
李磊
,
贾征
,
邵博
,
崔建忠
稀有金属材料与工程
基于“固体与分子经验电子理论”(EET),计算了Al-5Zr中间合金熔体的价电子结构参数统计值,构建了高温与低温浇注时铝锆熔体中Al3Zr相的结晶过程模型,研究了浇注温度对Al-5Zr中间合金初生Al3Zr相形貌、尺寸及数量的影响.结果表明:随着浇注温度的升高,Al3Zr晶体的形貌由小块状逐渐长成长条状,平均尺寸增加,数量减少:当温度低于1000℃时,数量较多、E'A值较大的Al-Zr、Zr-Zr原子团簇不断聚集形核,最终形成大量小块状Al3Zr晶体;温度高于1000℃时,数量少、E'A值较大的Zr-Zr原子团簇聚集形核,从而形成数量较少的长条状Al3Zr晶体.建立的模型与实验结果符合较好.
关键词:
Al-5Zr中间合金
,
浇注温度
,
初生Al3Zr相
,
固体与分子经验电子理论
,
模型
李飞
,
朱庆丰
,
王文静
,
赵志浩
,
崔建忠
稀有金属
采用熔盐反应法制备了Al-5Zr中间合金并利用强碱腐蚀获得了初生A13Zr相的三维形貌,分析了Al3Zr相的长大机理,研究了降温过程中浇注温度(1250、1050、950、800℃)对合金中初生Al3Zr相三维形貌、尺寸及数量的影响,利用JMatPro软件和面积法分别计算了Al-5Zr中间合金的理论固相率和实际固相率.结果表明:Al-5Zr中间合金中,Al3Zr相的三维形貌呈现厚板状、薄片状、花瓣状及搭桥状等形貌,这些形貌的形成可以追溯到二维晶核和成分过冷综合作用机制.随着浇注温度降低,Al3Zr相形貌由薄片状逐渐转化为厚板状,薄片相尺寸减小、数量减少;厚板相尺寸增大、数量增多,两种形貌相的总数量减少.利用JMatPro软件计算的合金理论固相率与面积法计算的合金实际固相率基本吻合.从合金固相率看,随着浇注温度降低,厚板Al3Zr相的相对含量增多.
关键词:
Al-5Zr中间合金
,
初生Al3Zr相
,
三维形貌
,
浇注温度