鲁金涛
,
朱圣龙
,
王福会
腐蚀科学与防护技术
采用粉末包埋法在Ni基高温合金K417G上制备Al-Cr涂层, 并研究其在25 NaCl+75 Na2SO4 (mass)盐膜下900℃的热腐蚀特性. 采用两步法沉积的Al-Cr涂层为双层结构, 外层为$\beta$-NiAl相和少量AlCr2相, 平均Cr含量约为20 mass; 内层为互扩散带. 而采用一步法沉积的Al-Cr涂层具有三层结构, 外层和中间层均为β-NiAl相, 它们之间的主要差别是外层Cr含量为8 mass左右, 中间层Cr含量为3 mass左右, 内层也是互扩散带. 热腐蚀试验结果表明, 低Cr含量的Al-Cr涂层氧化膜易剥落, 抗热腐蚀性能较差; 高Cr含量的Al-Cr涂层表面能形成较完整的氧化膜, 抗热腐蚀性能明显优于低Cr含量的涂层.
关键词:
Al-Cr涂层
,
pack cementation
,
coating microstructure
,
hot corrosion
郑运荣
,
蔡玉林
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.12.013
用物理冶金常用的分析手段对不同取向的K403单晶和多晶材料渗态和高温长时热暴露条件下Al-Cr涂层的组织转变进行分析,研究应力对涂层组织的影响.结果表明,在900℃下,Al-Cr涂层组织稳定性极佳,可经受5000h热暴露.晶体取向对涂层的形成与转变无明显影响,但对σ相的排列与取向有明显作用.此外,应力加速了涂层的增厚和析出相的沉淀与粗化.在1050℃以上,涂层的β→γ转变在1000h内可完成,包括σ,M6C相在内的析出相明显粗化,造成涂层组织严重损伤.
关键词:
单晶高温合金
,
Al-Cr涂层
,
晶体取向
,
K403
,
σ相
李文川蔡俊凌国平
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00331
通过水溶液镀Cr后再用AlCl3-EMIC (氯化1-甲基3-乙基咪唑)离子液体镀Al, 制备Cr/Al复合镀层, 其后通过低温扩散热处理制备Al-Cr涂层. 用OM, SEM, BSE, EDS和XRD研究了短时间热处理时, 热处理温度对Al-Cr涂层组成和结构的影响. 结果表明, Cr/Al复合镀层在540 ℃时即可发生明显的互扩散, 形成Al-Cr合金层. 通过对复合镀层中Cr和Al镀层厚度的控制, 可以得到不同组成的Al-Cr合金涂层. 6.5 μm Cr/15 μm Al的复合镀层经640 ℃/960 min热处理, 表面形成以Al8Cr5为主的合金涂层; 1.6 μm Cr/15 μm Al的复合镀层经 600 ℃/30 min热处理, 可得到以Al4Cr为主的Al-Cr涂层.
关键词:
Al-Cr涂层
,
ionic liquid
,
Al electrodeposition
,
heat treatment
鲁金涛
,
朱圣龙
,
王福会
腐蚀科学与防护技术
采用粉末包埋法在Ni基高温合金K417G上制备Al-Cr涂层,并研究其在25%NaCl＋75%Na2SO4（mass%）盐膜下900℃的热腐蚀特性.采用两步法沉积的Al-Cr涂层为双层结构,外层为β-NiAl相和少量AlCr2相,平均Cr含量约为20 mass%;内层为互扩散带.而采用一步法沉积的Al-Cr涂层具有三层结构,外层和中间层均为β-NiAl相,它们之间的主要差别是外层Cr含量为8 mass%左右,中间层Cr含量为3 mass%左右,内层也是互扩散带.热腐蚀试验结果表明,低Cr含量的Al-Cr涂层氧化膜易剥落,抗热腐蚀性能较差;高Cr含量的Al-Cr涂层表面能形成较完整的氧化膜,抗热腐蚀性能明显优于低Cr含量的涂层.
关键词:
Al-Cr涂层
,
粉末包埋
,
涂层结构
,
热腐蚀
李文川
,
蔡俊
,
凌国平
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00331
通过水溶液镀Cr后再用AlCl3-EMIC(氯化1-甲基3-乙基咪唑)离子液体镀Al,制备Cr/Al复合镀层,其后通过低温扩散热处理制备Al-Cr涂层.用OM,SEM,BSE,EDS和XRD研究了短时间热处理时,热处理温度对Al-Cr涂层组成和结构的影响.结果表明,Cr/Al复合镀层在540℃时即可发生明显的互扩散,形成Al-Cr合金层.通过对复合镀层中Cr和Al镀层厚度的控制,可以得到不同组成的Al-Cr合金涂层.6.5 μm Cr/15 μm Al的复合镀层经640℃/960 min热处理,表面形成以Al8Cr5为主的合金涂层;1.6 μm Cr/15 μm Al的复合镀层经600℃/30 min热处理,可得到以Al4Cr为主的Al-Cr涂层.
关键词:
Al-Cr涂层
,
离子液体
,
镀Al
,
热处理
吴多利
,
姜肃猛
,
范其香
,
宫骏
,
孙超
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00077
采用电弧离子镀沉积Cr和粉末包埋法渗Al的联合工艺制备了Al-Cr涂层,并利用粉末包埋法制备了渗Al涂层,分析了2种涂层的组织结构和成分,研究了镍基高温合金DSM11基体、渗Al涂层和Al-Cr涂层在1000和1100℃下的恒温氧化行为.结果表明:渗Al涂层和Al-Cr涂层组织致密,与基体结合良好且成分分布均匀.2种涂层都明显分为2个区域:外层和互扩散区.渗Al涂层外层由β-NiAl相和Ni2Al3相组成,Al-Cr涂层外层由β-NiAl相、Ni2Al3相、α-Cr相和AlCr2相组成.Al-Cr涂层可以显著改善基体合金的抗氧化性能,且明显优于渗Al涂层.Al-Cr涂层优良的抗氧化性能源于在氧化过程中出现了Cr(W)析出带,能够一定程度阻碍涂层中的Al元素向基体扩散,降低了涂层退化速度,而Cr的存在可以促进Al的选择性氧化,提高涂层的自修复能力.
关键词:
电弧离子镀
,
包埋渗Al
,
Al-Cr涂层
,
恒温氧化
任蓓蕾
,
梁文萍
,
缪强
,
刘文
,
陈博文
,
夏金姣
中国有色金属学报
采用双辉等离子表面渗铬和后续多弧离子镀铝处理在TC21合金表面制备Al-Cr涂层;同时研究Al-Cr涂层在850℃下的高温氧化行为和850℃下25％NaCl+75％Na2SO4(质量分数)混合盐中的热腐蚀行为.结果表明:Al-Cr复合涂层包括表面富Al沉积层、中间Al-Cr扩散层和内侧Cr-Ti互扩散层.在850℃氧化100 h后,Al-Cr涂层表面生成致密Al2O3膜,对基体有很好的保护作用;中间Al-Cr扩散层中Cr元素的存在促进Al的选择性氧化,有利于涂层的后续氧化行为.在850℃混合熔盐中腐蚀100 h后,内部Cr-Ti扩散区仍保持完整,涂层表现出较好的热腐蚀抗力.
关键词:
TC21合金
,
Al-Cr涂层
,
双辉等离子表面冶金
,
多弧离子镀铝
,
高温氧化
,
热腐蚀
