王智祥
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潘少彬
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叶艳君
,
刘峰
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刘建辉
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.16.018
采用OM、XRD等分别研究了850～980℃固溶、350～650℃时效工艺对热轧态QAl10.9-5-5合金的显微组织及力学性能的影响.结果表明:随着固溶温度的升高,热轧态QAl10.9-5-5合金中未溶的α、κ相逐步固溶到高温组织中,并在室温组织中以β’相出现,当固溶温度升至925℃时,合金基本为单一均匀的β’相组织,此时硬度达到最大值;在随后的时效过程中,随着时效温度的升高,原子扩散速率加快,细小的κ相不断从β’相中析出,并产生明显的沉淀强化作用;当时效温度为450℃,保温2h时,合金硬度值可达326HB;继续升高时效温度,合金中开始出现大量的α相,从而导致其硬度随之下降.综合比较,热轧态QAl10.9-5-5合金的较佳热处理工艺为925℃×1h固溶、450℃×2h时效.
关键词:
高铝青铜合金
,
固溶时效
,
组织及性能
王智祥
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叶艳君
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陈文江
,
刘峰
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.02.006
采用OM、SEM、XRD等研究退火工艺对热轧态QAl10.9-5-5合金微观组织结构及力学性能的影响.结果表明,热轧态QAl10.9-5-5合金在退火空冷后的显微组织为α相、共析体(α+γ2)及少量的κ相.随退火温度升高,α相含量先增加后减小,共析体含量先减小后增加,合金硬度呈现先减小后增大趋势.随炉冷却的合金显微组织为α基体相及大量弥散分布的κ相.合金退火炉冷的硬度低于退火空冷的硬度.热轧态QAl10.9-5-5合金最佳退火工艺为750℃,2h,冷却方式为随炉冷却.
关键词:
高铝青铜合金
,
退火
,
组织及性能
