朱宝宏
,
熊柏青
,
张永安
,
刘红伟
,
石力开
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.01.046
研究了喷射成形Al-8.5Fe-1.1V-1.9Si耐热铝合金组织结构的演变规律, 测试了挤压态合金在室温及高温条件下的力学性能. 与铸态组织特征相比较, 喷射成形工艺有效地消除了铸态合金中粗大的富Fe析出相, 获得了细小均匀的组织结构. 利用OM, SEM, TEM, XRD等材料分析测试手段, 探索了材料中可能的组织演变过程及规律, 结果表明: 喷射成形制备的Al-Fe-V-Si耐热铝合金中, 形成了大量的弥散分布的球状相, 有效的保证了合金在室温及高温下的力学性能. 室温下, 合金的抗拉强度可以达到445 MPa, 屈服强度也达到了398 MPa, 延伸率为16%; 在315 ℃, 合金的抗拉强度和屈服强度分别为229和209 MPa.
关键词:
喷射成形
,
Al-Fe-V-Si合金
,
耐热铝合金
,
组织演变
王鑫鑫
,
刘伟东
,
屈华
,
陈超
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.05.010
基于EET理论,研究V对Al12Fe3Si价电子结构、析出行为和性能的影响.计算结果表明:Al12Fe3Si的nA为0.830 3,含不同Fe/V的Al12(Fe,V)3Si的nA值为0.736 7～0.770 0,V的加入使Al12Fe3Si的nA值减小,减小的幅度为7%～11%;含不同Fe/V的Al12(Fe,V)3Si的σN为1 083 196～1 968 300,比Al12Fe3Si的σN(19 683)值高2个数量级;V的加入使Al12Fe3Si的各组成原子组态可在更大的范围内变动以适应外界条件的变化,从而使其稳定性增加,粗化速度减缓;Al12Fe3Si的F为637.23,Al12(Fe,V)3Si的F为592.71～599.67,V促进了Al12(Fe,V)3Si的析出,且随着其加人量的增加,Al12(Fe,V)3Si析出相变得细小.
关键词:
Al-Fe-V-Si合金
,
价电子结构
,
稳定性
,
析出行为
朱宝宏
,
熊柏青
,
张永安
,
刘红伟
,
石力开
,
孙玉峰
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.06.008
采用喷射成形方法制备了Al-8.5Fe-1.4V-1.7Si(8009)耐热铝合金, 研究了喷射成形工艺参数及沉积坯件的热挤压工艺对材料的微观组织及性能的影响. 结果表明: 喷射成形工艺能够有效地抑制8009合金中粗大的富铁相的析出, 获得均匀细小的组织; 当喷射成形工艺参数选择适当时, 沉积坯件具有良好的成形性与致密度, 在随后的热挤压过程中, 通过较低的挤压比即可使材料达到全致密. 合金经过热挤压后, 在室温及高温下均具有良好的力学性能.
关键词:
喷射成形
,
热挤压工艺
,
Al-Fe-V-Si合金
,
耐热铝合金
王建强
,
耿平
,
曾梅光
,
张宝金
,
钱存富
材料研究学报
用XRD、TEM和EDX分析确认:快凝Al-8.47Fe-1.26V-1.67Si合金在高温时效后,显微组织由.ffcα-Al和bccα-Al13(F3,V)3Si弥散纳米粒子组成.后者的粗化动力学规律符合体扩散控制的LSW机制.在427和482℃高温状态下的界面能分别为0.185和0.245J·m-2,即α粒子与基体间存在非共格关系
关键词:
Al-Fe-V-Si合金
,
null
,
null
,
null
宋旼
,
肖代红
稀有金属材料与工程
通过拉伸实验、光学显微镜和透射电子显微镜研究了锻造对Al-Fe-V-Si耐热铝合金力学性能和显微组织的影响.拉伸实验表明:锻造可以改善Al-Fe-V-Si合金的屈服强度和抗拉强度,更为重要的是,二次锻造后合金的延伸率得到了大幅度的提高,达到工业可以使用的范围.显微组织分析表明:锻造可以减少喷射沉积造成的分层现象,有效地破碎了层与层之间的氧化膜,加强了粉末颗粒之间的物理冶金结合,从而提高了该合金的力学性能.
关键词:
Al-Fe-V-Si合金
,
喷射沉积
,
锻造
,
力学性能
,
显微组织
贺毅强
,
陈振华
,
王娜
,
郝亮
,
陈志钢
,
陈刚
中国有色金属学报
为研究SiCP/Al-Fe-V-Si复合材料的热稳定性,对多层喷射沉积技术制备的SiC颗粒增强Al-Fe-V-Si合金经过不同温度下的热稳定性实验后进行了硬度检测,并对其显微组织进行了电镜观察.结果表明:随着基体合金材料中Fe含量的提高,复合材料的组织和力学性能具有更好的高温稳定性.添加SiC颗粒后,SiC颗粒向基体中注入Si,由于基体中Si浓度的提高,减慢了合金中第二相弥散粒子的粗化和分解,与未添加SiC颗粒的合金材料相比,添加SiC颗粒复合材料的组织和力学性能具有更好的高温稳定性.
关键词:
多层喷射沉积
,
SiC
,
Al-Fe-V-Si合金
,
热稳定性
张林林
,
肖于德
,
周娟
,
黎文献
中国有色金属学报
采用OM、SEM、XRD、力学拉伸实验、硬度测试等手段研究了单独添加Mg及同时添加Mg和Cu对铸态Al-Fe-V-Si合金及其热挤压棒材显微组织和力学性能的影响.结果表明:添加Mg可以明显细化Al-Fe-V-Si合金的铸态组织,改善铝铁相的形貌与分布,还有利于提高合金的硬度与强度;同时添加Mg和Cu时,Cu部分抵消了Mg的细化作用,但经过热处理后,Mg2.Si、Al2Cu和Al2CuMg相的形成,使合金的硬度与强度进一步提高.
关键词:
Al-Fe-V-Si合金
,
镁
,
铜
,
组织
王锋
,
熊柏青
,
张永安
,
朱宝宏
,
刘红伟
,
张荣华
稀有金属材料与工程
利用喷射成形技术制备了Al-8.5Fe-1.1V-1.9Si合金,借助透射电镜、X射线衍射和拉伸测试等手段研究了合金的微观组织和力学性能.结果表明,沉积态组织是由α-Al基体和Al12(Fee,V)3Si耐热相所组成.合金在400℃保温24 h后具有高的拉伸强度,颗粒状的耐热相Al12(Fe,V)3Si的尺寸变化不大,显示了良好的热稳定性.
关键词:
喷射成形
,
Al-Fe-V-Si合金
,
微观组织
,
热稳定性
朱宝宏
,
熊柏青
,
张永安
,
韦强
,
石力开
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.02.002
利用数值模拟方法模拟了在喷射成形 Al-Fe-V-Si 系耐热铝合金过程中雾化液滴的飞行状态及凝固行为,给出了不同尺寸雾化液滴的冷却速度和固相分数随飞行距离的变化规律,并对雾化颗粒的形貌组织进行了观察分析.在雾化颗粒中观察到了尺寸在 1～10μm 的第二相,能谱及 XRD 分析表明这种第二相为 Al12(Fe,V)3Si 相.
关键词:
数值模拟
,
喷射成形
,
Al-Fe-V-Si合金
