庄洪宇
,
潘学民
稀有金属材料与工程
采用激光引燃自蔓延高温合成技术制备Al-Ti-C中间合金,研究了改变激光辐照参数对合成Al-Ti-C 中间合金显微组织结构的影响,并用所制备的中间合金对工业纯铝进行细化试验.结果表明:激光辐照时间为1.0 s、功率控制在1000 W时,制备的Al-Ti-C中间合金生成TiAl3和TiC粒子弥散分布、TiAl_3直径在1.5 μm左右,TiC粒子直径为1 μm.向工业纯铝中加入0.1%的Al-Ti-C中间合金具有最佳的细化效果,细化后晶粒的尺寸为120 μm.
关键词:
激光
,
自蔓延高温合成
,
辐照
,
Al-Ti-C中间合金
,
晶粒细化
侯运丰
,
夏天东
,
赵文军
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.06.012
利用Al, Ti和C粉末原料,采用铝液中的热爆合成法制备出用于铝及铝合金晶粒细化的Al-Ti-C中间合金.采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)研究了热爆合成产物的成分, 组织与形貌.结果表明: Al-Ti-C中间合金由Al, Al3Ti和TiC三相组成, 铝液温度对反应体系温度有重要影响, 改变了中间合金中Al3Ti, TiC的形态和分布, 并影响其晶粒细化能力.
关键词:
温度
,
热爆合成
,
Al-Ti-C中间合金
,
晶粒细化剂
王洪涛
,
夏天东
,
赵文军
,
刘天佐
稀有金属材料与工程
采用自蔓延高温合成(SHS)技术制备出了一种用于铝及铝合金晶粒细化的Al-Ti-C中间合金,并研究了压坯密度、压坯直径、预热温度对自蔓延高温合成Al-Ti-C中间合金时的燃烧温度及微观组织结构的影响.结果表明:采用SHS法合成的Al-Ti-C中间合金由Al,Al3Ti,TiC 3相组成;本研究中压坯压力、预热温度对反应合成Al-Ti-C中间合金时的燃烧温度及产物的微观组织结构有较大的影响,而压坯直径变化对微观组织的影响不是很大.
关键词:
自蔓延高温合成
,
晶粒细化剂
,
Al-Ti-C中间合金
,
燃烧温度
,
微观组织
侯运丰
,
夏天东
,
赵文军
材料科学与工艺
为改善Al-Ti-C中间合金的晶粒细化性能,采用铝液中热爆合成法制备出用于铝及铝合金晶粒细化的Al-Ti-C中间合金.通过DTA、XRD和SEM等手段分析了Al含量对热爆反应过程及合成产物组织形态的影响,并比较了Al-Ti-C中间合金对工业纯铝的细化效果.结果表明,铝液中热爆合成的Al-Ti-C中间合金由Al、Al3Ti、TiC三相组成,Al含量对反应体系的合成温度、反应速度及合成产物组织产生重要影响.调整原料Al含量可有效控制中间合金中第二相粒子组织形态,获得良好的晶粒细化性能.
关键词:
Al含量
,
热爆反应
,
Al-Ti-C中间合金
,
晶粒细化
,
金属材料
张作贵
,
刘相法
金属学报
研究了在用熔体反应法制备Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ中间合金过程中ＴｉＣ形成的热力学与动力学, 实验结果表明：在８５０℃的Ａｌ熔体中, 石墨颗粒周围的Ｋ２ＴｉＦ６与Ａｌ发生剧烈的化学反应放出大量的热, 在熔体中形成大量的局部高温微区. 在这些高温微区内, 熔体中的Ｔｉ或ＴｉＡｌ３达到了与Ｃ形成ＴｉＣ的热力学条件, 从而在石墨颗粒周围生成大量ＴｉＣ粒子, 根据熔体化学反应的热力学条件.
关键词:
Al-Ti-C中间合金
,
null
张作贵
,
刘相法
,
边秀房
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.10.004
研究了在用熔体反应法制备Al-Ti-C中间合金过程中TiC形成的热力学与动力学.实验结果表明:在850℃的Al熔体中,石墨颗粒周围的K2TiF6与Al发生剧烈的化学反应放出大量的热,在熔体中形成大量的局部高温微区.在这些高温微区内,熔体中的Ti或TiAl3达到了与C形成TiC的热力学条件,从而在石墨颗粒周围生成大量TiC粒子.根据熔体化学反应的热力学条件,提出了850℃下在Al-Ti-C中间合金中TiC形成的动力学模型.TiC形成的最佳反应时间为3-5 min,此时形成的TiC晶核最有效,制备的Al-Ti-C中间合金细化效果最佳.
关键词:
Al-Ti-C中间合金
,
TiC粒子
,
热力学
,
动力学
