张坤
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臧金鑫
,
陈军洲
,
伊琳娜
,
汝继刚
,
康唯
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.000759
采用Gleeble-1500D热力模拟试验机研究新型Al-Zn-Mg Cu高强铝合金在变形温度为300～450℃,应变速率为0.001～10s1条件下的热变形组织演化.利用光学显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)观察合金不同热变形条件下的组织形貌特征.结果表明:随着变形温度的升高和应变速率的减小,位错密度减小,亚晶粒尺寸增大;合金热压缩变形过程中主要的软化机制为动态回复和动态再结晶.变形温度为300～400℃时,主要发生动态回复;变形温度为450℃,应变速率为0.001～10s-1时,软化机制以动态再结晶为主,存在晶界弓出、亚晶长大、亚晶合并3种再结晶形核机制.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
,
热压缩变形
,
微观组织
,
动态回复
,
动态再结晶
赵晓东
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陶乐晓
,
王金亮
,
陈慧琴
,
刘建生
稀有金属材料与工程
采用高温压缩实验研究了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金在温度300～450℃、应变速率0.001～10 s-1和压缩变形程度30％～80％范围内的热变形行为和组织演变.分析了该合金在实验参数范围内变形的应力-应变曲线特征.动力学分析获得该合金热变形的应力指数和激活能分别为4.97和150.07 kJ/mol,表明合金的热变形主要受扩散所控制.金相组织观察发现,随着变形温度的升高或应变速率的降低,变形组织晶内析出相逐渐溶入基体组织,晶内组织逐渐趋于均匀;同时粗大的晶粒沿变形方向拉长,晶界难溶相的碎化和弥散化程度增大.TEM和EBSD (electron back-scattered diffraction)组织分析表明,该合金在高温压缩变形过程中组织演变主要是亚晶的形成和完善的过程,热变形组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
,
热变形
,
组织演变
