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原位Al3Ni颗粒增强A356基复合材料的显微组织与耐磨性能研究

杨涛 , 陈刚 , 史经浩 , 赵玉涛 , 邵静波 , 肖洁 , 花程

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.01.027

通过Al-Ni2O3体系熔体反应法制备Al3Ni颗粒增强A356基复合材料,并研究了材料显微组织和耐磨性能.结果表明,Al3Ni颗粒在5%(质量分数)Al3Ni/A356复合材料中的形貌为细小的点状,在10%(质量分数)Al3Ni/A356复合材料中呈不规则的块状和弯曲的条状,在20%(质量分数)Al3Ni/A356复合材料中的形貌为圆球形,其中,5%(质量分数)Al3Ni/A356复合材料中,Al3Ni颗粒的尺寸最小.Al3Ni/A356复合材料的磨损率随着增强体质量分数的减少而降低,且所有复合材料的磨损率均低于A356合金.复合材料的磨损机制为磨粒磨损和剥层廖损.

关键词: Al3Ni , 微观组织 , 耐磨性能 , A356 , 复合材料

热镀Al3Ni耐蚀合金镀层液态冷凝过程的分子动力学模拟研究

主沉浮 , 张晓茹 , 魏云鹤 , 于萍 , 张秀杰 , 张金岭

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2003.02.006

钢铁表面热镀Al3Ni耐蚀合金镀层工艺涉及Al3Ni合金由液态冷凝固化成镀层的过程.冷凝速度对微结构的影响是工艺中关键问题之一.本文采用F-S多体势对液态合金Al3Ni在不同冷却速度下的微观结构及其转变机制进行了分子动力学模拟,得到了不同冷速下各温度的双体分布函数;采用HA键型指数法对其结构进行了分析,结果表明,Al3Ni在两种冷速下均以非晶的形式出现,只是慢冷时体系的有序度略有升高,这为最终确定工艺参数提供了理论依据.

关键词: 热浸镀 , Al3Ni , F-S多体势 , 分子动力学模拟

强磁场对Bi-Mn和Al-Ni合金析出相形态的影响

李牧谷 , 任忠鸣 , 李喜

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.05.006

采用逐层分析的方法研究了强磁场下MnBi和Al3Ni析出相的形态.发现Bi6wt% Mn合金的铸态相中,MnBi析出相为薄片状,不呈树枝晶形貌.施加10 T磁场后,在平行磁场方向呈取向的棒状组织,在垂直磁场方向呈六方状.Al3 Ni析出相在铸态组织中有初步聚合,施加10 T磁场后,沿磁场方向平行分布且层间距基本不变.

关键词: 强磁场 , MnBi , Al3Ni , 凝固 , 形态

凝固速率对Al-Ni合金组织特征的影响

丁宇涛 , 龙思远 , 蒋德平 , 朱志兵

材料导报

采用气体雾化亚快速凝固工艺制备了Al-Ni合金粉末,并将粉末的组织形貌与金属模重力铸造的Al-Ni合金组织形貌进行了比较.实验结果表明,提高凝固速率可以使Al-Ni合金获得理想形貌的金属间化合物强化相.

关键词: 气体雾化 , Al3Ni , 显微组织 , 凝固速率

Ni-Al系金属间化合物光束堆焊层的成形及析出相特征

张迪 , 单际国 , 陈武柱 , 任家烈

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.05.008

采用X射线衍射、SEM、EDXS及显微硬度等方法,研究了光束堆焊Ni,Al混合粉末制备的金属间化合物涂层的成形和微观组织特征.结果表明,堆焊层的成形与堆焊材料的比热容量和熔点有关.采用Al含量(原子分数)高于50%或不超过25%的堆焊材料,均可获得成形良好的光束堆焊层,但Al含量过高将使堆焊金属的致密度降低.当堆焊材料中Al含量为50%-75%时,堆焊层全部由金属间化合物(Al1.1Ni0.9,Al3Ni2和Al3Ni)组成;当采用富Ni堆焊材料(不超过25%Al)时,堆焊层中将析出较多的γ-Ni固溶体,得到由γ-Ni和Ni3Al金属间化合物组成的显微组织;而采用富Al堆焊材料(80%Al)将导致堆焊层中析出大量α-Al,其显微组织为在α-Al+(α-Al+Al3Ni)亚共晶基底上分布有Al3Ni2金属间化合物相.

关键词: 光束堆焊 , Ni3Al , Al1.1Ni0.9 , Al3Ni2 , Al3Ni

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