朱胜
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张垚
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王晓明
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陈永星
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韩国峰
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.023
目的：在5083铝合金表面激光熔覆制备Al-Ni-Y-Co-La非晶复合熔覆层，并研究扫描速度对熔覆层组织与性能的影响规律。方法采用YAG：Nd激光器，在扫描速度分别为200、300、400 mm/min下制备Al基非晶复合层，并采用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、硬度仪、摩擦磨损试验机观察熔覆层微观组织及测试其显微硬度及耐磨损性能。结果熔覆层主要由α-Al相、Al3Y及Al4NiY等金属化合物相组成。随着扫描速度的增加，熔覆层组织由粗大的条（柱）状晶向细小的等轴晶转变，当扫描速度大于300 mm/min时，熔覆层内存在部分非晶复合区域。熔覆层平均显微硬度大于250HV0.1，当扫描速度为300 mm/min时，熔覆层显微硬度最高达300HV0.1。低载荷下，扫描速度为200、300、400 mm/min时的熔覆层和基体的平均摩擦系数分别为0.384、0.288、0.304、0.571，平均磨损体积分别为7.586×107、2.516×107、5.027×107、45.638×107μm3，熔覆层平均摩擦系数和磨损体积较5083基体均显著降低。结论采用激光熔覆技术能够制备Al基非晶复合层。当扫描速度为300 mm/min时，熔覆层具有最佳的成形性和耐磨损性能；当扫描速度进一步增大至400 mm/min时，熔池拖带基体翻卷上浮导致成分严重偏析，使熔覆层的成形性和耐磨损性能下降。
关键词:
激光熔覆
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扫描速度
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Al基非晶
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显微硬度
,
耐磨性能
