李新涛
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赵祥伟
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魏笔
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陈凤宝
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阎志明
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李廷举
中国有色金属学报
研究旋转电磁场对水平连铸空心BFe10-1-1合金管坯凝固组织和力学性能的影响,并对其机理进行初步的探讨.结果表明:在工频旋转电磁场的搅拌作用下,BFe10-1-1合金管坯的凝固组织显著细化,由粗大的柱状晶完全转化为均匀细小的等轴晶,同时抑制了Ni元素的枝晶偏析;施加电磁场后管坯的力学性能得到明显改善,当励磁电流为80 A时,管坯抗拉强度提高了15.3%,屈服强度提高了10.9%,伸长率提高了58.6%.
关键词:
BFe10-1-1合金
,
空心管坯
,
旋转电磁场
,
水平连铸
甘春雷刘雪峰黄海友谢建新
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00349
采用真空熔炼、Ar气保护下拉式连续定向凝固方法制备了BFe10-1-1合金管材,确定了可获得表面光洁合金管材的工艺参数范围, 并对不同制备工艺下合金管材的组织和力学性能进行了研究. 结果表明, 当冷却水流量、冷却距离和冷却水温度保持不变(分别为900 L/h, 8 mm, 25 ℃)时, 在熔体温度1250-1280 ℃和下拉速度0.15-0.45 mm/s的范围内, 合 理匹配工艺参数, 制备了直径10 mm、壁厚1.7 mm, 内外表面光洁的柱状晶组织BFe10-1-1合金管材. 微观偏析分析表明:主要合金元素中Ni和Fe是负偏析元素, 主要富集于枝晶干, 而Mn是正偏析元素,主要富集于枝晶间. 与普通铸造相比, 连续定向凝固方法制备的BFe10-1-1合金管材的偏析程度获得较大改善. 合金管材室温拉伸呈典型的韧性断裂,延伸率达到49\%, 具有优良的塑性变形性能. 试样的抗拉强度为212 MPa, 显著低于普通铸造合金, 有利于合金管材的后续加工成形.
关键词:
BFe10-1-1合金
,
continuous unidirectional solidification
,
columnar crystal
,
microsegregation
,
tube
李新涛
,
郭照相
,
赵祥伟
,
李延举
材料科学与工艺
采用试验的方法研究了在水平连铸过程中施加工频旋转电磁场对BFe10-1-1白铜管坯表面质量、凝固组织和力学性能的影响,并考察了电磁搅拌对管坯室温拉伸性能的影响.结果表明,采用水平电磁连铸短流程工艺能够制备出高质量的白铜管坯,电磁搅拌能够避免管坯表面热节瘤等缺陷的形成,同时促使粗大柱状晶发生细化,并使溶质元素宏观偏析得到了抑制;电磁搅拌能够提高管坯的抗拉强度和塑性,当线圈电流为100 A时管坯抗拉强度较普通连铸坯提高了9%,而延伸率则提高了55%.
关键词:
电磁搅拌
,
水平连铸
,
BFe10-1-1合金
,
空心管坯
林高用
,
周佳
,
孙利平
,
张振峰
,
张胜华
材料科学与工艺
BFe10-1-1合金管是制造冷凝器的关键材料,主要采用热挤压方法成形.为了制定该合金的热挤压工艺,并为其挤压成形的数值模拟分析提供热力学参数,在Gleeble-1500动态热模拟机上进行高温等温压缩试验,研究了BFe10-1-1合金在高温塑性变形过程中的流变应力行为.试验温度为800～950℃,应变速率为0.1～20 S-1.研究结果表明,BFe10-1-1合金的流变应力随变形温度的增加而减小,随应变速率的增大而增大;随着应变速率越大,动态再结晶软化现象更为明显;获得了采用Zener-Hollomon参数来描述的BFe10-1-1合金高温变形的峰值应力方程,计算获得该合金变形激活能Q为182.68 kJ/mol.
关键词:
BFe10-1-1合金
,
热压缩变形
,
流变应力
,
Zener-Hollomon参数
林高用
,
万迎春
,
杨伟
,
魏笔
,
张胜华
,
唐鹏钧
腐蚀科学与防护技术
测量了不同稀土含最的BFe10-1-1合金在流动海水介质中的腐蚀速率,并采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜等手段分析腐蚀产物.结果表明,对于成分相同的BFe10-1-1合金,海水流速越大,腐蚀速率越大;在流动的人工海水中,BFe10-1-1合金腐蚀类型以剥蚀为主,稀土含量为0.04%时合金的耐海水腐蚀性能最好,表面形成一层致密的含稀七相(如CeNi5)的腐蚀产物层,微裂纹较少,与基体结合牢固,能有效地减缓腐蚀速率,提高耐腐蚀性能;当稀土含量过高时,耐腐蚀性能反而降低.
关键词:
稀土
,
BFe10-1-1合金
,
耐腐蚀性能
,
剥蚀
甘春雷
,
刘雪峰
,
黄海友
,
谢建新
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00349
采用真空熔炼、Ar气保护下拉式连续定向凝固方法制备了BFe10-1-1合金管材,确定了可获得表面光洁合金管材的工艺参数范围,并对不同制备工艺下合金管材的组织和力学性能进行了研究.结果表明,当冷却水流量、冷却距离和冷却水温度保持不变(分别为900 L/h,8 mm,25℃)时,在熔体温度1250-1280℃和下拉速度0.15-0.45 mm/s的范围内,合理匹配工艺参数,制备了直径10 mm、壁厚1.7 mm,内外表面光洁的柱状晶组织BFe10-1-1合金管材.微观偏析分析表明:主要合金元素中Ni和Fe是负偏析元素,主要富集于枝晶干,而Mn是正偏析元素,主要富集于枝晶间.与普通铸造相比,连续定向凝固方法制备的BFe10-1-1合金管材的偏析程度获得较大改善.合金管材室温拉伸呈典型的韧性断裂,延伸率达到49%,具有优良的塑性变形性能.试样的抗拉强度为212 MPa,显著低于普通铸造合金,有利于合金管材的后续加工成形.
关键词:
BFe10-1-1合金
,
连续定向凝固
,
柱状晶
,
微观偏析
,
管材
