张春霞
,
上官方钦
,
胡长庆
,
齐渊洪
,
殷瑞钰
钢铁
温室气体排放引起的气候变暖已经成为全球性的重要命题.介绍了国内钢铁工业温室气体(主要是CO2)的排放情况,指出能源消耗是造成钢铁工业CO2排放的主要原因.在对比两类典型钢铁生产流程的CO2排放情况的基础上,深入分析了钢铁工业的能源结构及不同流程中原燃料来源结构对CO2排放的影响;最后对新一代钢铁制造流程的CO2排放进行了估算.
关键词:
CO2排放
,
钢铁工业
,
能源结构
,
典型钢铁流程
,
新一代钢铁流程
盛刚
,
孙彦广
,
徐化岩
,
贾天云
,
郝丽娜
中国冶金
回顾了近年来国内外研究钢铁联合企业CO2排放的文献,建立了钢铁生产过程碳素流模型;总结和分析了钢铁联合工业影响CO2排放因素。介绍了国外利用reMIND和CLPEX建立的过程集成优化分析生产成本和CO2排放量的模型。总结了钢铁联合企业CO2排放量的估算方法和注意事项。提出中国钢铁联合企业目前应该加快建立适合本国钢铁联合企业温室气体排放计算标准和方法。展望了钢铁联合企业研究CO2排放的研究方向。
关键词:
钢铁联合企业
,
CO2排放
,
流程结构
,
过程集成
高成康
,
陈杉
,
王申川
,
秦威
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140091
基于全过程分析和情景分析建立耦合模型,从中国钢铁工业的发展模式和政策角度,结合中国当前成熟的节能减碳技术,分析中国钢铁工业CO2的低碳发展模式和相关政策,并探讨未来中国钢铁工业CO2的最优减排量和优化技术路线.分析结果表明:若控制好经济发展和钢产量速度,实施提出的减碳技术路线,与2010年相比到2020年中国钢铁工业在焦化、烧结、炼铁、转炉、电炉和轧钢工序单位产品可减少CO2排放量分别为77.33、4.4、7.13、54.36、116.2和42kg/t;若同时保证相关末端处理技术的实施,到2020年吨钢CO2排放量为1.49t.可见,建立中国钢铁工业的低碳发展模式,主要在于促进相关成熟技术利用的政策调整,该发展模式可为中国钢铁行业的持续发展提供一定的理论依据.
关键词:
CO2排放
,
节能减碳技术
,
耦合模型
,
钢产量增长速度
周继程
,
赵军
,
张春霞
,
郦秀萍
,
尤新东
,
张维彬
中国冶金
炼铁系统的能源消耗占钢铁联合企业总能耗的60%以上,提高炼铁系统的能源效率已成为解决钢铁工业这些问题最有效的方法之一。主要从炼铁系统物质流和能量流的角度出发,分析了炼铁系统（包括烧结和高炉）的资源和能源消耗情况,并以唐钢南区炼铁系统为例,计算了其炼铁系统由含碳能源引起的CO2排放量。
关键词:
物质流
,
能量流
,
CO2排放
,
炼铁系统
钢铁
日本钢铁工业为可持续发展一直在寻找优良环境.综述了为减少20世纪后10年日本所造成的环境影响而做出的各种努力.1996年日本钢铁联合会(JISF)推出了一项解决环境问题的义务行动计划.计划优先针对两个主要问题,即防止全球变暖和建立循环利用型社会.行动计划提出具体目标,假设钢铁产量维持在每年1亿t水平,到2010年钢铁生产所用能量要比1990年减少10%.附加计划(废塑料利用)的实施将使能量比1990年减少11.5%,增加节能1.5%.经钢铁工业自身努力,2001年CO2排放比1990年下降了9.2%.另外,高性能钢的使用和副产品的利用在2000年使CO2减少了6.1%.对行动计划的另一目标--循环利用型社会,到2010年可成功实现减少钢铁废物,增加铁皮罐的回收利用.
关键词:
环境保护
,
全球变暖
,
CO2排放
,
高性能钢
金永龙
,
何志军
,
关志刚
,
张军红
钢铁
以喷煤后高炉内H2含量变化的生产数据和变化规律为基础,利用相关理论,着重分析H2含量变化对高炉冶炼过程影响的机制,从而确定了高炉内一定含量的H2有利于高炉操作过程的稳定和指标优化.另外,通过对高炉冶炼过程氢、碳等元素的物料平衡计算,分析高炉冶炼过程由于燃料结构优化而用H 2取代CO还原和降低燃料比所达到的降低CO2排放的实际效果.
关键词:
高炉
,
H2含量
,
冶炼过程
,
CO2排放
刘宏强
,
张福明
,
刘思雨
,
付建勋
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160208
中国钢铁行业面临着资源能源短缺、市场盈利下降和生态环境制约三个方面的压力与挑战，在低碳循环经济成为当前社会发展主趋势的情况下，钢铁企业需要向低碳、绿色生产的方向转型升级。以京唐钢铁公司2015年上半年的生产调研为基础，计算京唐钢铁公司生产过程的能耗、CO2排放情况，并对钢铁生产过程能量流运行、废弃物处理与能源转换情况进行分析，为其他钢铁企业减少CO2排放、节约能源、保护环境提供一个参照。研究表明，京唐钢铁公司吨钢综合能耗为604.5 kg，吨钢CO2排放为2.165 t，与产品结构相类似的宝钢和武钢相比，能耗水平位于行业先进水平；基于钢铁生产的能量流分析表明，京唐钢铁公司通过采用干熄焦发电、煤气干法除尘、TRT余压发电等先进技术，实现吨钢余热余能回收136.26 kg，余热余能回收率为48.31%，高出全国平均水平10.89%；京唐钢铁公司基于循环理念，建立高效的煤气-电能转换中心和余热蒸汽回收利用中心，基本实现了煤气资源、固体废弃物资源、水资源的循环利用与废水零排放，生产过程中SO2、NO2、粉尘的全面达标排放。
关键词:
绿色低碳生产流程
,
吨钢综合能耗
,
CO2排放
,
余热余能回收
,
废弃物处理
张娜
,
蔡睿贤
,
王威
,
金红光
工程热物理学报
本文研究利用LNG冷(火用)来完善燃用它的热机性能,既提高了效率,又能回收用LNG燃料热机的唯一主要排放-CO2.这种系统的温度区间横跨大气温度,会有很多新的特点值得探索.作为前期研究,本文建议了两种新循环,分别基于Brayton循环与超临界Rankine循环,且分别适用于LNG超临界及亚临界汽化过程.文中对此两种循环进行了分析计算与讨论,说明建议是可行的,热机效率可达60%以上,且同时基本回收所有燃烧产生的CO2.
关键词:
热力循环
,
CO2排放
,
LNG冷(火用)
